微成形.pptVIP

微成形的发展史 非晶合金在常温下的优异性能吸引了国内外很多学者加 入到对其研究的队伍中。 在微机电制品众多的制造方式中，微注射成型因其高精度、低价格、高生产效率以及能成型结构复杂制品等优点，应用最为广泛，所以研发微注射成型机刻不容缓。同时相对于其他材料如玻璃、金属、硅等，塑料具有以下一些特点：低温下容易加工；低密度，轻质量；高韧性；抵抗溶解和腐蚀能力强；不易老化；低价格；生物适应性好等，这些无可比拟的优点导致了塑料在众多行业和领域得到了推广和应用，如汽车、医疗器械、电脑、钟表制造业等等，这在一定程度上又促进了微注射成型机的飞速发展。 微成形制造技术 微成形是指以塑性加工 的方法生产至少在二维 方向上尺寸处于亚毫米 级的零件或结构技术。 微成形制造技术的优缺点 它继承了传统塑性加工技术生产效率高、材料利用率高、力学性能好等优点，可以采用各种塑性加工方法，如冲裁、拉伸、挤压和弯曲等，精密成形各种复杂形状的微型零件，广泛运用于电子和微机械产品中，如集成电路引线框和紧固件。光刻是一种先进的微型零件加工技术，尤其ＬＩＧＡ(L IGA 技术以三个主要工艺为基础:射线蚀刻、电铸成型、注塑复制。)工艺可以高精确地加工微型零件， 但是其成本太高，而且仅局限于几种特定材料。 微注射成型对注塑机的基本要求 微成形存在问题 微成形产品性能 这一技术具有极高的生产效率和最小的材料损失。最终产品具备优秀的力学性能和紧公差等特点，特别适合于近净成形或净成形产品的大批量生产。 微成形与本专业 LOGO 微成形技术 2014/3/24 张成智 微成形制造技术 微成形存在问题 微成形产品性能 微成形与本专业 微成形的发展史 1 2 3 4 5 随着微机电系统(MEMS,?Micro?Electronic?Mechanic?System)技术发展日趋成熟，制造微小零件的技术也日益受到重视。 随着制件尺寸的微小化引起摩擦的增加，从而导致材料更多地向挤压头运动的反方向上流动，杯高增大。在 同一试验中，采用热处理粗化晶粒。 材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。。 LOGO