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氮化碳刀具在硬质面加工中的应用 作者：彭友贵 黎明锴 范湘军 祝增荣 殷世英????来源：《中国机械工程》 摘要：分析当前各种 HYPERLINK / \t _blank 刀具材料的优缺点，回顾氮化碳的历史，分析氮化碳涂层在刀具上应用的可行性，通过研究氮化碳刀具的实用效果认为氮化碳刀具将具有广阔的应用前景。 机械加工中常用的刀具按材料分类有高速钢刀具、硬质合金刀具、氮化钛刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具等。这些刀具材料各具优缺点，不能完全互相取代。对于硬质面的简单加工(如车削)可用硬质合金、立方氮化硼等刀具，但对于形状复杂工件(如 HYPERLINK /cat_1230003.html \t _blank 齿轮等)的硬质面加工，硬质合金、立方氮化硼等刀具则无能为力，需要寻求其它的加工手段如磨削、电火花加工等。但这些加工方法加工效率低，电火花加工更有成本高的缺点，而且有些复杂工件无法采用上述方法，如果找到一种方法使得刀具能够以切代磨，则能大大提高工效，降低成本。 1 氮化碳的历史和性能 氮化碳是90年代初才出现的新型超硬材料。80年代后期Cohen等人通过理论计算预言类似β-Si3N4结构的化合物β-C3N4可能具有超过金刚石的硬度，此说立即引起国内外研究人员的广泛关注。1993 年Niu首先宣布用激光烧蚀法得到了β-C3N4薄膜。随后研究人员用电子回旋共振-