水性聚氨酯的合成與应用.docVIP

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  • 2016-11-27 发布于重庆
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水性聚氨酯的合成與应用

摘 要 活性染料是纤维素纤维染色的主要染料,但活性染料的湿摩牢度很低。虽然国际标准及国内标准都湿摩牢度2-3级达标但往往要求3级以上CW),确定了其合成工艺:n(PPG)/n(PEG)=1:1R值(-NCO/-OH的物质的量比)=1.05,二羟甲基丙酸(DMPA)用量为3.07%,扩链剂二乙烯三胺和交联剂环氧氯丙烷与MDI的物质的量之比为1:1:1;预聚反应温度为70℃,预聚反应时间为2.5 h;与二乙烯三胺的反应温度为50℃,时间为2 h;与环氧氯丙烷反应温度为50℃,时间为30 min。 通过实验摸索,确定了湿摩牢度提升剂CW的应用工艺:两浸两轧(湿摩提升剂CW 30 g/l,整理液pH值为7~8100%~110%100℃)→焙烘(150℃×120S) 应用结果表明,织物经湿摩提升剂CW处理后,湿摩擦牢度明显提高,达到3级。 本课题的创新点在于将在溶剂型聚氨酯合成中所用的原料MDI移植到水性聚氨酯的合成工艺中,为MDI在水性聚氨酯方面的应用开辟新路。 关键词 湿摩擦牢度提升剂;活性染料;二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI);合成;应用 Abstract Reactive dye is the main dye in cellulosic fibers dyeing, but the wet rubbing fastness of reactive dyes is very p

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