T型梁桥桥梁施工方案_图文.pptVIP

★地系梁施工 待桩的混凝土强度到达80%以后，人工用风镐凿除桩头，破头 完成后，即可进行模板与钢筋工程。模板与钢筋安装工作应相配合 进行。安装完成后，对平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向 稳定性进行检查，经监理工程师签认后，方才浇筑水泥混凝土。 浇筑时，发现超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。浇筑时， 用插入式振动器振动，插入300mm左右，移动间距不超过振动器 作用半径的1.5倍，与侧模保持50—100mm;插入下层混凝土50— 100mm。振完后应边振动边徐徐提出震动棒；避免振动棒碰到模 板，钢筋及其他预埋件。模板应在强度达到2.5MPa时方可拆模。 为了保证桩的质量，要注意科学的养护方法。待桩的混凝土强度到达80%以后，即可进行桩头处理，人工用风镐凿除桩头。桩的检测分动载和静载检测，动载检测分大应变和小应变，主要是利用击打桩身产生的波形分析检测桩身的完整性。静载检测是利用压沙袋等方式检测桩的承载能力。 桩身完整性和承载力经检测达到设计要求即为合格。检验频率不低于10%。 ★桩的养护和检测 施工质量控制要点及控制方法 为了确保优质、高效地完成施工任务，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控制的环节及措施见下表 施 工 环 节 技术质量控制要点 主 要 措 施 成 孔 ①桩位偏差 ②桩径 ③成孔深度 ④孔垂直度 ⑤孔底沉渣 ①技术干部检查 ②严格控制钻头直径 ③加强泥浆性能的控制 ④先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。 钢筋笼制作 ①钢筋质量 ②钢筋焊接质量 ③笼长偏差 ④笼直径 ⑤主筋间距 ⑥箍筋间距 ①严格控制进场材料，按要求送检 ②用钢尺丈量方法检查 ③逐级验收制度最终报监理工程师验收 水下砼灌注 ①灌前沉渣厚度 ②钢筋笼安放 ③导管密封性及埋置深度 ④桩顶超灌量 ①技术干部检查，每桩检查次数不少于2次 ②严格控制导管埋深，最大不超过6.0米，最小不少于2.0米 ③加强导管试压，每10根桩试压一次 ④桩顶超灌量不少于50cm 施工准备 ①便道通行保证 ②围堰的搭建 ③排水 ④准备工作交底的检查 ①必须能够满足正常施工要求 ②适合施工的实际情况 ③保证速度和通水量 ④检查郑个准备体系 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。 发生的原因及预防措施： (1)较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前，应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。 (2)粘土层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次进尺量。 (3)钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm以上，边齿、侧齿应加长，以占钻斗筒长的2／3为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。 (4)因机械故障而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能，使孔底在一定时间内无沉渣。 处理措施： （1）直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 （2）钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 （3）护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理渣。 ★钻进过程中易出现的问题及解决措施 主卷扬钢绳拉断：钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提下钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 动力头内套磨损、漏油：发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超过钻机设计能力钻进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。 塌孔：主要是因为钻进过程中不使用泥浆，或使用很少的泥浆，护壁效果差所致。为防止钻孔坍塌，钻进过程中应保持孔内水位适当高出地下水位，同时注意控制钻斗的升降速度和泥浆比重。 水下混凝土灌注中出现问题的对策： （1）封底失败由于首批混凝土数量过小、孔底的沉碴厚度大等原因导致首批混凝土灌注入孔后，未实现水下混凝土封底的现象称为封底失败。封底失败后，应立即暂停灌注，及时对孔内已灌注的混凝土进行清理。 （2）地层稳定性差时应及时拆除导管、拔除钢筋笼，将钻机安装到位，将未灌注混凝土部分钻孔回填，待地层沉积稳定后用冲击钻清除已灌注的混凝土，达到孔底设计标高后，请示监