淺谈钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防.doc

浅谈钻孔灌注桩质量通病的成因及其预防 童冬香 内容提要：本文针对钻孔灌注桩常见质量通病问题，从八个方面进行了简要的原因分析，着重从施工测量开始至水下浇筑砼九个施工工序加以具体阐述，从而达到了有效的预防。 关键词： 钻孔灌注桩 质量通病 原因 分析 预防 钻孔灌注桩是常用的基础形式，它可以穿越各种质复杂的土层(如各类黏性土、砂土、碎砾石土、岩层)施工机具简单,且施工过程噪音、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等优点, 因而在工程中得到广泛地应用钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂钻孔灌注桩常见的质量通病 钻孔灌注桩造成质量缺陷,桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。 影响成桩质量的原因分析 孔壁坍陷的主要原因是土质松散。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。钻孔的主要原因是钻机安装土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。的主要的主要的主要的主要桩上段强度较低的主要施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就出现桩上段强度较低浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深,浇注速度又较快,则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析,导致桩体上部强度较低。 的主要清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。灌注施工施工测量 钢护筒定位施工平台搭设完毕后，在平台上加密至少2点（如果相邻墩也有出水结构物，也可在其上加密），以便设站和后视。加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法或GPS相对静态定位模式进行；加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量。 加密点测设完毕后，用全站仪三维坐标法在施工平台上放出承台设计纵横轴线。根据各钻孔桩钢护筒中心和承台设计纵横轴线的相对尺寸关系用钢尺量距法进行导向、定位架定位（也即放样出钢护筒在施工平台处位置）。沉放时，在两个互相垂直的方向上布设二台经纬仪，控制钢护筒的垂直度，并监控其下沉。 护筒沉放完毕后，应用全站仪在护筒顶口放出桩位设计纵横轴线，用钢尺量取护筒顶口的偏位，用垂球或测斜仪测出护筒的垂直度，提交竣工资料。 钻机定位及封孔测量 钻孔桩钢护筒沉放完毕后，在钢护筒顶口测设出的设计纵横十字丝，其方向线的交点即为设计桩位，钻孔时可据此进行钻机初定位。钻机初定位完成后，用全站仪极坐标法测出转盘中心实际位置，使其偏差符合要求。同时测出转盘顶标高，用来控制孔底标高。 钻孔桩封孔测量采用测锤法。主要测导管埋深和顶标高。 钢护筒的材质、壁厚，内径及顶面底面标高必须根据某一特定桩所处土层条件，地下水情况和施工环境进行认真的分析，护筒选择应比钻孔桩桩径大20cm、钻孔上面安装的护筒应高出原地面至少0.5m，当在水中钻孔时筒内泥浆水位要超过外部水位至少1m，护筒顶应高出水位1.5m以上，并应采用稳定护筒内水头的措施。护筒的埋入深度满足施工及规范要求。护筒按3m长加工，可以根据实际施工情况进行缩短和接长。确保护筒顶面高程和埋置深度适当，埋设垂直牢固能在钻孔中起定位，防止坍孔，阻隔地表水，保持孔内水位的作用。 利用全站仪在地面上放出桩位中心点，再由人工按护筒圆弧线开挖。开挖一定深度后，将钢护筒用吊车安放在孔内，用两台全站仪前方交会对钢护筒进行定位和调整垂直度。钢护筒定位后，填粘土并夯实。然后利用吊车吊重物或振动锤将钢护筒沉放到位。 3、钻机安装及校核 根据平台上的桩位，钻机通过轨道横移或履带吊吊装就位，找平，经测量检查后，将钻机与平台或护筒进行固定、限位，保证钻机在钻进过程中不产生位移。同时在钻进的过程中每接长一根钻杆、钻进时间超过4小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测和调平。 利用履带吊将钻头、风包钻杆及配重拼装在一起，在钻机就位后使钻塔倾斜或移动上层底盘，将本组件吊入孔内固定。检查钻杆，清洗密封圈，并接长钻杆，将钻头下到离孔底泥面约30cm处，接通供风及泥浆循环管路，开动空压机，开启供风阀供风，在护筒内用气举法使泥浆开始循环，观察钻杆、供风管路、循环管路、水笼头等有无漏气、漏水现象，并开动钻机空转，如持续5min无故障时，即可开始钻进。对于下入孔内的钻具，须记录钻头、配重、风包钻杆及钻杆的编号和实际长度。 钻机的移位主要利用轨道自行移动、履带吊配合作业。钻机经找平、测量检查后，将其与平台进行限位固定，保证钻机在钻进过程中不产生位移。同时在钻进的过程中加强校核。 4、泥浆质量和指标控制 制作泥