5压浆封端技术交底.doc

技 术 交 底 工 程 名 称 新建哈尔滨至佳木斯铁路站前工程HJZQ-Ⅱ标宾西制梁场 接受交底班组 压浆、封端工班 交 底 项 目 压浆、封端 交 底 日 期 2016年3月1日 一、计划交底： 施工人员20人 计划开始日期： 2014 年 9 月 25 日 计划完成日期： 2017 年 5 月 30 日 计划工程数量 1.1 封端用水泥、砂、碎石、粉煤灰、水、减水剂等材料同梁体。 1.2桥梁管道压浆采用专用管道压浆剂，其技术标准执行TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》、TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土简支T梁技术条件》。压浆材料总碱含量不超过0.75%，压浆材料水胶比不超过0.33。压浆剂进场后即进行产品的检验，合格后方可使用。使用该管道压浆剂的浆体技术指标见下表： 表1-1 使用管道压浆剂的浆体技术指标 序号 检 验 项 目 标 准 要 求 ▲1 凝结时间h 初凝 ≥4 终凝 ≤24 ▲2 流动度s 出机 ≤18±4s 30min ≤30 ▲3 泌水率 % ▲（24h）自由泌水率 0 （3h,23℃）毛细泌水率 ≤0.1 4 压力泌水率 0.22MPa ≤3.5（孔道垂直度≤1.8m） 0.36MPa ≤3.5（孔道垂直度＞1.8m） 5 充盈度 合格 ▲6 7d强度 MPa 抗压 ≥35 抗折 ≥6.5 ▲7 28d强度 MPa 抗压 ≥50 抗折 ≥10 ▲8 24h自由膨胀率 % 0～3 9 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 10 含气量 % 0～3 11 氯离子含量 % ≤0.06 12 碱含量 % 总碱量≤0.75 1.3微膨胀混凝土用膨胀剂，其技术标准满足GB23439-2009《混凝土膨胀剂》、GB/T8076《混凝土外加剂》的规定，空气中限制膨胀率21d时大于-0.02%，膨胀剂主要技术质量标准见下表： 序号 检 验 项 目 标准要求 检验方法 ▲1 凝结时间（min） 初凝 min ≥45 GB/T1346 终凝 min ≤600 ▲2 细度（%） 比表面积 m2/kg GB/T8074 1.18mm筛筛余 % ≤0.5 GB/T1345 ▲3 7d抗压强度Mpa ≥20.0 GB/T17671 ▲4 28d抗压强度Mpa ≥40.0 5 MgO含量 % ≤5.0 GB/T176 6 Cl-含量 % ≤0.05 7 总碱量 % ≤0.75 8 限制膨胀率 % 水中7d ≥0.025 GB23439 空气中21d ≥-0.020 表1-2 膨胀剂主要技术质量标准 1.4 梁端涂刷聚氨酯防水涂料其技术标准满足TB/T 2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件中无卷材直接用于防水层的聚氨酯防水涂料 表1-3直接用于做防水层的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法/T 19250-2003 2 拉伸强度保持率 加热处理 ≥100% 3 碱处理 ≥70% 4 酸处理 ≥80% 5 断裂伸长率 无处理 ≥450% GB/T 19250-2003 6 加热处理 ≥450% 7 碱处理 ≥450% 8 酸处理 ≥450% 9 低温弯折性 无处理 -35℃，无裂纹/T 19250-2003 10 加热处理 11 碱处理 12 酸处理 13 表干时间 ≤4 h GB/T 19250-2003 14 实干时间 ≤24 h 15 不透水性 0.4MPa，2 h，不透水 16 加热伸缩率 ≥-4.0%，≤1.0% 17 耐碱性 饱和Ca（OH）2溶液，500 h无开裂、无起皮剥落 GB/T 9265-2009 18 固体含量 ≥98% GB/T 16777-2008 19 潮湿基面粘结强度 ≥0.6 MPa 20 与混凝土粘结强度 ≥2.5 MPa 21 撕裂强度 ≥35.0 N/mm GB/T 592-2008 22 与混凝土剥离强度 ≥3.5 N/mm GB/T 2790-1995 2 管道压浆 2.1预应力管道压浆设备： a）搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。浆叶的形状与转速相匹配，并满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 b）压浆机采用连续式压浆泵，其压力表最小分度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%～75%的量程范围内。 C） 2.2称量精度 在配制浆体拌和物时，水泥、压浆剂、