空调水系统施工中常见问题分析.doc

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空调水系统施工中常见问题分析

空调水系统施工中常见的问题分析 摘要:就空调水系统工程施工中常见的质量隐患进行分析,以及其产生的原因、造成的危害和其防止措施。以便在施工过程中提前预防,减少返工量,使工程达到验收规范要求及质量检验评定标准 关键词:空调水、施工、产生的原因、造成的危害、防止措施 空调系统这个以前只会在高档的建筑物中才会提及的字眼,现在已被广泛应用到各种功能的建筑物之中了。目前最普及的舒适性空调系统是采用风机盘管加新风机组构成的半集中式空调系统。此系统简单方便,冬季采用50~60℃的热水换热,夏季采用7℃~12℃的冷冻水进行供冷。但在施工过程中,如果没有严格按照设计施工图纸或国家规范标准及省规程的要求施工或施工不当,就会隐藏许多质量问题。这样在冬夏两季空调系统运行中,不但达不到应有的效果,甚至还会严重影响营业部门的经济效益。为了消除隐患,使工程质量达到《施工验收规范》和《质量验收评定标准》,本人通过几年施工积累的一定的安装经验、教训以及老师傅的经验介绍,现对空调工程水系统施工安装过程中经常出现的问题及解决方法浅析如下: 管内污物堵塞 产生的原因 在施工过程中会发生以下情况产生管内污物堵塞现象: 1)由于施工人员预先未对管内进行认真清理,管内存有砂子,对预留和未安装完的管头未作临时管堵; 2)焊接时管内遗留的焊渣未及时清除等。这些污物主要沉积在系统支干管的末端和风机盘管的进水管上过滤器的滤网处,在拆修时放出的水为黑色带砂、铁锈、焊渣和麻丝的污水。 造成的危害 凡被堵塞的机组和管道,作为热媒的水便会停止流动。从而严重影响设备的使用效果。若要检修较为困难,既费工费时又会损坏吊顶,污染装饰面,迫使用户停业甚至效益受损。 防止措施 1)为防止管内污物堵塞,施工人员在安装前必须对管内进行清理,对预留端和工作节点处的空管头应及时进行临时封堵或加设临时管堵或管帽,谨防污物掉入管内; 2)管道安装完毕后必须用清水冲洗管道,直至排出口的水质和进入端得水质基本相同方可进行水压试验; 3)在空调设备、制冷设备以及末端设备的进水口前安装Y型过滤器或排污阀,以便进行定期排污和清洗,确保系统正常运行。 2.冷桥的产生 产生的原因 把冷媒水管道没有按照规范隔离要求进行施工,使管壁直接与金属支架或建筑物等相接触,使系统正常运行过程中进行热传递,这样会产生冷桥。 造成的危害 冷桥即意味着冷量和能量的损失,所以杜绝冷桥是一项节能的措施,此外,更严重的是产生冷桥的地方,必然会结露,从而锈蚀管道与支架,影响管道与支架的正常使用,而且结露处的水滴污染内装修,霉烂木结构,影响室内环境美观和使用年限,因而是不能允许的。 防止措施 1)为了防止冷桥的产生,对冷冻管道的支架必须按照相关国标图安装,采用木垫式管支架或吊架; 2)木垫应选用优质干燥的硬质木材,在管道系统预制时一并加工制作。木垫制作应严格按照规范要求进行涂刷、浸泡防腐漆等防腐处理; 3)木垫的厚度与管道的保温层厚度相对应,不得小于保温层厚度; 4)木垫式管支架有用于沿墙敷设(包括横向与竖向)的木垫式管墙架,有吊在楼板下的木垫式管吊架,还有单管、双管和多管之分,施工中应正确使用; 5)管道的U形管卡与横梁和管道的连接处也应采用橡胶垫片进行软隔离。 3.管内存气 产生的原因 在施工过程中,产生管内存气现象: 1)配管时为绕过障碍物形成的上下方向Ⅱ形弯,使顶部存气; 2)水平供回水干管,反坡或配管不直,使空气不能顺坡、顺流排至立管顶部的排气装置中; 3)卧式吊顶风机盘管机组高于水平供回水干管,连接的支管中存气; 4)系统中漏装排气阀或虽有排气装置,但是所设置的位置欠妥当等。 造成的危害 在空调工程水系统中,冷热量的传送完全是依靠输送冷热水来实现的。管内如果存气,轻则会形成涡流,减少过流断面,重则形成气塞,阻碍正常循环。轻则影响一台或数台风机盘管的功能失效,重则可能导致大面积的空调系统瘫痪,造成间接的经济损失。 为防止管内存气现象采取的措施有: 1)在管道施工阶段,严格按照规范要求对管道的坡度进行抽查复检; 2)凡系统的顶部、干管的顶部、尤其是同程式立管顶端、上下方向Ⅱ形弯的最高点以及系统的末端,即凡是会存气而不易排出气的地方,均需设置排气装置,如自动排气阀、集气罐、排气管和手动放风阀等; 2)排气装置的安置位置应当正确,即设在可能存气段的最高点; 3)设计和施工中正确排放的目的,在于尽量使用风机盘管中的空气能顺着支管坡度向上排至水平干管中,再顺向排至立管,直至其顶端的排气装置中排出系统,为此,水平干管安装位置应高于风机盘管。此时,水平干管常会受到建筑结构大梁的限制,应在设计图中注明预埋钢套管的方法来实现,施工中必须按照规定的标高、位置事先做好预埋或者预留工作。 采取以上措施后,便于向系统内充水排气,从而确保作为冷热媒水的畅通循环。 4.管壁

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