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线棒材多线扭转切分轧制新技术的研究 陶维纯 （唐山钢铁（集团）有限责任公司高速线材厂　河北　唐山　063016） 摘要: 本文从多线扭转切分轧制孔型系统的设计入手，考虑的主要孔型参数有两个：切分孔型倾斜度?和切分孔型双槽中心距变化量?C。采用正交实验方法进行了以铅和钢为坯料的两线及四线扭转切分轧制研究，以得到孔型参数配合的最佳范围。 关键词：线棒材，多线扭转切分轧制，切分轧制，孔型设计 STUDY OF NEW TECHNOLOGY OF MULTI-ROTATE SLIT ROLLING FOR PRODUCING BARS TAO Weichun (High-speed Wire Mill,Tangshan Iron Steel Co.,Ltd.,Tangshan 063016,China) ABSTRACT: This paper first deals with the roll pass design system of the multi-rotate slit rolling. There are two principal pass parameters : The inclination angle of the slit pass (?) and the difference of the center distance of orals in the slit pass (?C). The experiments and arranged by orthogonal design. The substrates of lead and steel were rolled in two-line and four-line slit rolling method in order to obtain the optimum values of the parameters. KEY WORDS : bars , multi-rotate slit rolling , multi-slit rolling ,rolling pass design 切分轧制及多线切分轧制的概念 切分轧制是在热轧过程中将轧件利用孔型的作用，轧成两个或两个以上的并联轧件，再利用切分设备(轧辊、导卫、切分轮等)把并联的轧件沿纵向切分成两根或两根以上的单体轧件，然后再轧成成品钢材或中间坯料。多线切分轧制技术是在轧制的最后阶段沿纵向把轧件切分成多根棒材的技术，在此工艺中，一块钢坯在大部分道次中都是单根轧制，仅在最后几道次中进行多线轧制，然后切分成多根棒材。 切分轧制的发展概况 早在十八世纪，切分轧制就已用于旧钢轨的利废方面，但是连续生产的切分轧制是本世纪七十年代加拿大联合钢公司(Co-steel Group)创造的，随后，英国、美国、德国、日本等国也应用了这一技术。目前，世界上有许多国家正在研究连铸坯切分的连续性生产问题，，在多线切分轧制的研究、开发及实际应用方面，日本、美国、加拿大、德国处于当今世界领先水平，均掌握了多线切分轧制的新技术并向世界各国推广。 　　我国很早就试用过切分轧制。早在1955年鞍钢就把废钢轨切分轧制成功，到八十年代后才得到迅速发展。昆钢、首钢，邢钢等厂家将切分轧制技术在连续式、半连续式轧机成功应用同时，在横列式轧机上，鞍钢、涟源钢厂、新沪钢厂等厂家也取得了成功的经验，切分轧制技术取得了巨大的经济效益。特别是1994年，唐钢由意大利达涅利公司引进的棒材连轧生产线采用切分轮方法成功切分轧制出螺纹钢筋，开创我国在新建连续式棒材轧机上采用切分轧制新工艺的先例。 　　切分轧制的分类方法很多，如按切分工具划分有火焰切割、圆盘剪切分、切分轮切分、轧辊切分；在轧辊切分中又有不同的方法。本文采用的切分轧制分类方法是按切分的实质划分的，可分为张力切分、剪力切分、轧制扭转切分三种，本文的多线切分轧制为轧制扭转切分的范畴。 多线扭转切分轧制原理 多线扭转切分轧制新技术是将一根小方坯轧成扁材后,在9号孔型内轧出几个颈部。颈部在10号孔型内被进一步轧细,然后在11号孔型内被纵向切分辊切开,如图3-1所示。 　　多线扭转切分轧制原理如图3-2所示。图3-2所示切分孔型内的轧件，由于切分孔型倾斜度?的作用，使切分孔型内轧件所受轧制力的合力P偏离轧件的重心O而产生一个以O为中心的逆时针方向旋转的力矩，在这个力矩的作用下使轧件的连接带剪切开。在离开切分孔型时，棒材必须使其椭圆形断面的主轴线，都呈垂直状态进入下一个孔型。但是这并不需要施加任何扭转力，因为在切分孔型的扭转力的作用下，棒材会自动旋转。所以，只要在切分孔型的出口处装一个特定的出口导板，就能保证棒材按要求的方式进入下一个孔型。切分辊和前面的预切分辊的孔型，都设计成带楔形边缘，但其角