监视和测量装置控制程-范例2.docVIP

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  • 2016-11-28 发布于贵州
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监视和测量装置控制程-范例2

目 录 目的 适用范围 职责 定义 工作程序 相关文件 质量记 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控状态 5 4 3 2 1 更改编号 更改单号 更 改 页 更改条款 更改人 1 目的 规定对监视和测量装置进行有效控制,保证监视和测量装置的准确性和测量精度、能力满足使用要求。 2 适用范围 适用于汽车配件等产品用的监视和测量装置,包括自制和外购的监视和测量装置。 3 职责 3.1质检处负责计量器具的归口管理,教育使用人员正确使用和维护保养计量器具。 3.2质检处理化计量中心负责计量器具的检定和校准。 3.3使用部门负责计量器具的配置申请报告的提出和日常维护保养。 3.4物资处负责各类通用量具的采购和保管。 3.5设备处负责各类检测设备的采购,并进行专业管理。 3.6技术处负责自制专用检具的设计。 3.7生产处负责安排自制专用检具的制造或协作和保管。 3.8工具车间负责自制专用检具的制造。 4 定义 监视和测量装置也就是计量器具包括各类通用量具、各类检测设备、自制专用检具、热工仪表等 5 工作程序 5.1计量器具的申请配置。 5.1.1技术处、质检处、各使用部门根据产品生产的需要和工艺流程的要求,确定所需计量器具。 5.1.2需外购的计量器具由所需部门填写《计量器具配置申请报告》交质检处理化计量中心,经质检处理化计量中心调查、核实、确认后准予采购。 5.1.2.1通用量具等低值计量器具由物资处采购。 5.1.2.2各类检测设备经公司总工程师批准后由设备处采购。 5.1.3自制专用检具由所需部门填写〈〈计量器具配置申请报告〉交生产处,生产处核实确认后附自制专用检具的技术图样安排工具车间生产或协作。 5.1.3.1)工具车间根据自制专用检具的技术图样制造,并按〈〈自制专用检具和量具编号导则〉〉编号。 5.2计量器具的验收。 5.2.1外购的各类通用量具、各类检测设备由质检处理化计量中心根据有关计量检定规程和技术标准、技术协议予以验收,不合格的予以退货。合格的通用量具交物资处仓库保管;合格的检测设备由设备处按〈〈设备管理程序〉〉,进行专业管理并办理转固手续,质检处理化计量中心在〈〈计量器具登记表〉〉上建立台帐后交使用部门使用。 5.2.2自制的专用检具由质检处工具车间检验员验收,验收不了的项目由质检处理化计量中心验收,由质检处工具车间检验员综合判定,合格的交生产处工具库保管;不合格的进行返工、返修,不能返工、返修的作报废处理。 5.3计量器具的领用。 5.3.1各使用部门凭质检处理化计量中心出具的〈〈计量器具领用单〉〉到物资处仓库或生产处仓库领用计量器具。 5.3.2质检处理化计量中心将各使用部门领用的计量器具在〈〈计量器具登记表〉〉上建立台帐。 5.4计量器具的周期检定。 5.4.1质检处理化计量中心根据〈〈中华人民共和国计量法〉〉建立公司最高计量标准及装置,并报涪陵区技术监督局审核批准。 5.4.2质检处理化计量中心所用最高计量标准器必须定期送国家计量检定部门检定,保证量值传递的准确性。 5.4.3质检处理化计量中心根据〈〈检验、测量和试验设备校准、检定周期表〉〉和〈〈计量器具登记表〉〉编制〈〈计量器具周期检定计划〉〉,由质检处理化计量中心主任审核批准。 5.4.4计量器具的周期检定程序。 5.4.4.1质检处理化计量中心根据〈〈计量器具周期检定计划〉〉和〈〈实验室管理程序〉〉中的〈〈实验室业务范围一览表〉〉确定计量器具是外检或自行检定或其它方式检定。 5.4.4.2需外检的计量器具由质检处理化计量中心送外部的计量检定机构检定或委托外部的计量检定机构人员到公司现场检定,顾客要求时委托由顾客确认的计量机构进行;计量检定机构的资信由质检处理化计量中心核实,见〈〈实验室管理程序〉〉。 5.4.4.3.需自行检定的计量器具由质检处理化计量中心具有相应计量器具检定员资格的计量员检定,人员资格确认见〈〈实验室管理程序〉〉。 5.4.4.3.1)质检处理化计量中心根据〈〈计量器具周期检计划〉〉出具〈〈计量器具检定通知单〉〉并送至使用部门。使用部门接到〈〈计量器具检定通知单〉〉后收齐应送检的计量器具送到理化计量中心。不能按期如数送检,理化计量中心应予以催检。 5.4.4.3.2)理化计量中心按国家制定的有关计量器具检定规程和〈〈专用检具校验规范〉〉在适宜的环境条件下对计量器具进行周期检定。适宜的环境条件要求见〈〈实验室管理程序〉〉。 5.4.4.3.3)周期检定中应规范填写各类计量器具周期检定原始记录和各类计量器具周期检定历史检定卡。 5.4.4.4既不能外检也不能自行检定的的计量器具委托设备生产厂家检定。 5.4.4.5对拆卸影响设备精度和正常安

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