自己做的檢验标准.docVIP

原材料检验标准 此检验标准是为了更好的控制本公司来料质量问题，减少客户的投诉，节约成本。 1.电解电容: 1.外观: 1.1本体完整，极性正确（长脚为+极、短脚为—极且管身有白色标识），字迹正确、清晰，电容本体不得有破损、变形、电解质外溢、电解漏液等现象。 1.2插脚应无明显氧化，断裂现象。 电气特性: 电容量、漏电流、耐压值须在要求范围内（测试时须注意电容极性）。 弯曲测试: 用手对其引脚作90°弯曲测试来回各3次，引脚应与测试前一样良好。 包装方式: 1.1 能防震、防潮、防尘 。 1.2 外包装标签与实物必须一致。 2.瓷片电容: 1.外观: 1.1无填充剂丝印内容及颜色正确、字迹清析可辨认、无破裂、露芯或电解液泄露现象，引脚无氧化、无弯曲、变形，引脚短或正负极标示应与产品实际极性相符。 1.2插脚应无明显氧化，断裂现象。 2.电性能:漏电流与耐压性应在给出的范围内。 3.石英晶震: 1.1外观： 1.1.1晶振的来料型号与实物需一致且印字清晰；表面不能有严重的刮花、脏污、破损等现象； 1.1.2引脚无氧化、生锈现象。 1.1.3晶振频率要符合送货单上的要求。 1.2电气： 1.2.1量其引脚无短路现象。 1.3浸锡： 1.3.1焊脚/引脚可焊度不低于90％。 4.线材： 外观： 1.1外包装箱应规范、整洁，并具有产品标识，应无破损异物等不良现象。 1.2产品应标识清晰，内容应标识产品的名称、规格型号、数量生产日期、产品厂家等标识。 1.3线材表面应清洁，无破损，异物，缺芯等其他机械损坏。并标有额定电压、额定电流标识。 1.4连接端子不可以有氧化、锈蚀现象，连接方式如果是焊接焊点应饱满、光泽，连接方式若为压接式其压接片完损，线芯不可折断级外露。 1.5线芯无氧化、发黑现象，线芯浸锡应均匀，多股时应不可散开。 2.尺寸： 1.1尺寸用卡尺或卷尺测量。用卡尺测量线材外护套尺寸、线芯绝缘层尺寸，线芯直径、连接端子尺寸、线头长度等，用卷尺测量线材总长度。 1.2试配。连接端子与其对应的端子进行试配。 3.特性： 1.1用30W烙铁加0.8毫米平方锡线对线头进行焊接，时间3~5秒，要求浸锡面积＞95％，并无冷焊，假焊等不良现象。 平方数根数要求： 名称 每一根直径 根数 平方数 2芯灰色 14 7 0.2462 5P5芯 14 9 0.1382 DBL15针电脑线 14 7 0.1072 8P9芯线 14 9 0.1382 4*0.2白色灯线 14 9 0.1382 4芯黑色 14 9 0.1382 单支线 14 7 0.1072 5.电缆线： 1外观： 1.1外观应无破皮、有中文字、字迹不清晰等现象，剥开外层胶里面应有粉末,易拔。剥开里面线皮用手拉线芯看有无易拔出来的现象。线芯每一根的直径为0.2mm。 1.2数线芯的数量计算平方数与来料的平方数相比较看是否符合。S=πR2 1.2.1 3*2.5 非标 0.2*54根 棕、蓝、黄/绿 1.2.2 3*6 非标 0.3*66根 棕、蓝、黄/绿 1.2.3 3*6 国标 0.3*84根 棕、蓝、黄/绿 1.2.4 5*2.5 国标 02*79根 棕、黑、蓝、绿、黄/绿 1.2.5 5*4 国标 0.2*128根 红、棕、黑、蓝、黄/绿 1.2.6 6*2.5 国标 0.2*79根 棕、红、黑、蓝、绿、黄/绿 1.2.7 4*6 非标 0.3*66根 红、黑、蓝、黄/绿 1.2.8 4*6 国标 0.3*84根 红、黑、绿、白 1.2.9 5*1.5 国标 0.17*48根 粉红、蓝、绿、黄/绿、黑、 1.2.10 3*10 非标 0.3*110根/0.5*38根 红、蓝、绿 1.3材质：把线皮拔3cm看铜的色泽是否与我们的样品一致，用小刀刮下铜芯看是否里面的与外面的一致。 6.塑料： 1.PVC材料： 1.1外观：来料不可以有气泡、披锋、变形、破损、异色点等现象，颜色要与样品一致。 1.2性能：用明火点着材料的一角，离开明火后应能在10S内自行熄灭。在100°C的高温中30分钟不溶解、无变形，耐腐蚀。 1.3尺寸:尺寸要与样品一致。 2.ABS材料： 1.1外观：来料不可以有气泡、披锋、变形、破损、异色点等现象，颜色要与样品相差不明显。 1.2性能：用100°C的水煮30分钟无变形、融化现象。 1.3尺寸:尺寸要在规定的范围内。 7.变压器： 1.方形30W变压器： 1.1外观：线上不允许有焊锡沾在线上，线扣不能破损，线不能破损，线没有卡到线扣孔里而掉出在外面或插反不固定好。 1.2性能：A.用264±2V交流电通电电流不超过50mA，通电时候不允许有明显的磁震动和发出声音。 B.240V满负载测试