11101运输巷掘进工作面消突评价报.docVIP

编号：2014－ 保存单位：新田煤矿 盘县庆源煤业有限公司新田煤矿 11101运输巷k120m-k160m掘进消突评价报告 编 制 人： 审 核： 编制日期： 2014年5月2日 11101运输巷k120m-k160m掘进消突评价报告 一、概况 11101运输巷在1510回风石门测点E2往后72m处10号煤层位置开口，11101运输巷总设计长度为338m；按157°的方位沿煤层顶板掘进。掘进至30m后按247°方位，坡度-18°施工11101专用回风。 11101运输巷（11101专用回风）采用T型棚支护，下净宽3000mm，中高2000mm，掘进下宽3420mm，掘进中高2210mm，净断面5.2㎡，毛断面6.67㎡，采用对掘进头前方煤层瓦斯进行预抽，预抽前掘进头瓦斯涌出量1.5m3/min，在经过抽放后，掘进面瓦斯涌出量降至0.3m3/min以下，煤层瓦斯含量降至5m3/t以下。 11101运输巷掘进工作面采用FBDNO.6.0(2×22Kw)型的轴流式局部通风机进行供风，工作面风量为240m3/min。正常情况下瓦斯浓度为0.1%，预计掘进过程中瓦斯浓度为0.2%。 二、防突措施及效果评价： 11101运输巷掘进采用的防突措施，主要是对煤体瓦斯进行预抽，在迎头施工25个钻孔进行预抽两帮、前方煤体瓦斯。 1、钻孔控制范围 抽放钻孔控制范围为：钻孔控制到巷道上帮20m，下帮20m，迎头前方40m，通过收集实际施工的钻孔资料分析，钻场施工的钻孔控制范围满足设计要求。 2、钻孔控制范围抽采量 抽放从2014年4月15日开始连抽后每天进行抽采参数检测，截止到2014年4月25日早班，共抽采瓦斯纯量11243.2m3。 3、控制煤体瓦斯量计算： (1)、控制煤体量计算 从钻孔成果图分析:本工作面施工的先抽后掘钻孔控制范围为左帮20m、右帮20m，钻孔有效长度40m。则控制煤体为： W=（L1+L2+L）×M×H×R（t） =（20+20+3.0）×40×1.2×1.4 = 2889.6（t） 式中：L1、L2—两帮控制距离：m L—巷道宽度：m M—钻孔有效长度：m H—煤的厚度：m R—煤的容重：t /m3 、控制煤体抽采前瓦斯量计算： Q=W×P =2889.6×7.1（m3/t） =20516（m3） 式中： W—控制煤体量：t P—吨煤瓦斯含量：m3/t （4）、抽放率计算： G=Q抽÷Q×100% =11243.2÷20516×100% =54.8% （5）、抽采后控制煤体吨煤瓦斯含量计算： P1=P-（Q抽÷W） =7.1-（11243.2÷2889.6） =3.21m3/t。 三、评价结论 根据以上计算，控制煤体抽放后的抽采纯量11243.2m3，抽放率54.8%，抽放后吨煤瓦斯含量3.21m3/t，满足《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求，“经过计算瓦斯预抽率大于30%及瓦斯含量小于8 m3/t或瓦斯压力值小于0.74mPa时才能进行掘进施工”的规定，可以掘进，施工过程中必须认真做好效果检验工作并认真对相关效检指标进行认真分析；同时在进行施钻过程中，必须认真收集钻孔的有关情况；放炮过程中必须认真执行远距离放炮的要求，放炮地点设在防爆风门外，放炮期间，受影响范围内的井下人员必须全部撤安全地点，施工过程中严格按照防突设计的要求执行。 四、建议： 1、掘进时严格按照《11101运输巷掘进防突措施的要求》执行，每循环进行作业前，都必须进行效果检验，只有当K1max小于0.4ml/g*min1/2且钻屑量小于6 Kg/m时，才能进行掘进，否则，必须采取补打抽放孔的补充防突措施，再进行效果检验，直到K1max小于0.4 ml/g*min1/2且钻屑量小于6 Kg/m时后才能恢复作业。 2、效果检验有效后，进行作业时，必须采取安全防护措施进行掘进。 掘进期间，每次循环掘进，放完炮后必须采取措施及时支护，防止由于支护不到位造成冒顶诱导煤与瓦斯突出的发生。 4、预测人员预测过程中必须在现场作出明显的防突标记，施工队伍施工过程中必须严格按预测报告单的批复允许进尺数掘进，严禁超循环作业。 5、该循环施工过程中，矿级所有人员必须认真收集各点班是否出现煤与瓦斯的预兆，出现煤与瓦斯突出预兆时，必须及时停止掘进，采取补打抽放钻孔继续抽放。 6、矿级所有管理层必须将该工作面的危险等级提高管理，虽该循环施工抽