喷射混凝土操作规程.docVIP

喷射混凝土 1 原材料 ⑴ 水泥 ⑵ 骨料 砂子，选用级配合理，细度模数为2.～3.的中砂，含泥量小于%。 ⑶ 水 ⑷ 外加剂 高效减水剂减水剂符合GB8076-要求，减水率%以上 2 配合比 配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求，即、不易堵管、减少回弹量和粉尘，同时达到物理力学指标。水灰比0.45，坍落度控制在120～160mm范围内，含气量5-8%。喷射穹顶时坍落度宜控制在140～160mm，喷射直段时坍落度控制在宜采用120～140mm；喷射构造层时，坍落度宜控制在140～160mm，喷射结构层时，坍落度宜控制在120～140mm。 3.喷射混凝土施工 .1 施工工艺流程 .2 施工准备 对受喷面以下的钢筋和混凝土面用彩条布进行覆盖，以防止污染。 对受喷面的钢筋进行验收，喷射混凝土施工段内，应保证上层不少二~三层的水平钢筋绑扎完成 仓体底部喷射前将粘结在根部的回弹流坠物剔凿清理干净，并将未弯起的插筋覆盖好。 喷射作业前必须对机械设备，各类管路和线路等进行全面检查及试运转。 各种信号要畅通清晰，口令统一。 3.3 混凝土投料顺序为先投入砂，然后投入水泥、外加剂再加入水搅拌120秒。.4 混凝土运输 喷射混凝土采用混凝土输至工作面。.5混凝土受喷面处理用高压水冲洗受喷面高压风清扫预喷面除去所有松散物、尘土或其他物质 3.5.2喷射顺序 整体施工顺序：喷构造层→依次分层喷结构层 喷射顺序的确定原则：自下而上，分层流水、循序渐进、对称均匀、交错循环，也可根据钢筋绑扎及交叉作业等情况分段、分片施工。 3.5.3操作平台 底部1.5m范围操作人员直接在地面上操作喷射；1.5m 以上的结构喷射操作人员在吊笼平台内进行。泵管在吊笼上的固定以及汽车吊大臂上的吊挂必须牢固可靠，在汽车吊大臂上的吊挂点不宜少于2点。 3.5.4喷射方式 当喷射厚度小于30mm时，宜采用“S”形移动喷枪， 竖向1-1.5m为一个施工区段，水平向15-20cm/次为喷枪移动距离，顺或逆时针交替进行 当喷射厚度超过30mm时，宜采用螺旋形移动，水平环行旋转叠压（一圈压半圈）移动喷枪，环形旋转，直径约0.35m，喷第二行时，行间搭接长度为30～40mm，顺或逆时针交替进行。 3.5.5喷射角度和距离 喷头与受喷面应垂直，稍向上倾斜，使混凝土从钢筋背面喷射混凝土养.安全施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；经常检查输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，及时处理。 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前通知有关人员。 喷射作业中，非操作人员不得进入正进行施工的作业区，喷头前方严禁站人。 喷射混凝土的操作人员必须穿戴安全防护用品喷射施工用的工作台牢固可靠，并设置安全栏杆。 所有机械和运输车辆人员必须持证上岗，在操作时严格按照相应操作规程进行。 4 第 页