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布袋除尘器的原理及应用 摘要： 随着国家大气污染物排放标准日益严格，除尘技术中袋式除尘器逐渐成为各行业工业炉窑排放烟气除尘把关的关键设备。袋式除尘器是一种应用十分广泛的除尘设备，具有除尘效率高，适应性强，使用灵活，结构简单，工作稳定等特点。 关键词： 袋式除尘器，运转，工业，管理。 袋式除尘器的发展背景： 我国幅员辽阔，煤种复杂，煤质差异很大。随着火电快速发展，电厂煤种波动频繁，锅炉设计煤种往往与实际燃烧煤种存在较大差异，特别是燃用低硫煤或高比电阻成分较大的煤种时，电除尘器稳定高效运行的技术难度增加，设备投资和运行费用显著提高。因此，根据烟气条件和环保要求，合理选择使用大型袋式除尘器，成为电厂实现烟尘达标排放的重要技术途径。 20世纪80年代和90年代初，我国曾在几个中小型燃煤机组除尘系统中采用了袋式除尘器，但因对袋式除尘技术的认识和实践经验不足，滤袋寿命短，运行阻力大，故障率高，甚至影响到机组安全运行，以失败告终。近年来，我国袋式除尘器主机的设计制造、耐高温、耐腐蚀滤料的研发和生产以及自动控制的技术水显著提高，特别是在备大型化方面趋势明显，设备的总体性能达到或接近国际先进水平。 袋式除尘器的原理及特点: 袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依*这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降具有如下特点：除尘效率高，除尘效率可达99%以上；适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小；操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理化工行业在化工时会产生大量废气，如果不对其进行处理而直接排放的话，会导致环境污染，同时严重影响周围人民的健康，使用袋式除尘器可以有效处理废气。袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。除尘器应用现状除尘器，袋式除尘器应用前景虽然我国在锅炉上应用除尘器，袋式除尘器还不多，但是随着我国经济的持续稳健发展，燃煤锅炉烟气治理的除尘器，袋式除尘器产品必将迎来巨大的发展机遇。因为： (1)对环境保护要求日趋严格，促使我国锅炉使用除尘器，袋式除尘器。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用除尘器，袋式除尘器是相当多的。他们解决了除尘器，袋式除尘器用于锅炉出现的一些问题，锅炉应用除尘器，袋式除尘器成为一项成熟的技术而推广。 (2)通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用除尘器，袋式除尘器已是相当普遍了，滤袋使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。 (3)它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为除尘器，袋式除尘器的应用提供了有力保证。 (4)由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。 所以，在燃煤锅炉上应用除尘器，袋式除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器，袋式除尘器肯定能取得良好效果。 】