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- 2016-11-29 发布于重庆
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摊铺机保养
第一章?摊铺机保养一?.摊铺机日常检查保养(1)每天开机前要检查三液(发动机油油位.防冻液液位以及液压油液位),如有缺少的及时补充至指示刻度。(机油油位应在上、下刻度线之间;防冻液液位应在补水箱距顶面2~4cm位置;液压油位在油尺窗应能看到液面。)?液压油油位标尺????????????????检查冷却液液位?检查机油油位(2)检查分动箱、螺旋齿轮箱齿轮油油位,如有缺少的及时补充至指示刻度。(3)检查并排除各部件的渗漏。(4)检查摊铺机各部件的联接螺栓紧固情况,特别是左右台车架和机架、熨平板、挡料板、螺旋装置、刮料板输送装置的螺栓是否松动或断裂,必要时予以紧固。(5)检查加热系统的喷火头、连接管、气罐和各开关正常。(6)检查自动润滑装置的润滑脂是否够用(2#锂基脂)。(7)检查各电器插头是否有松动脱落现象。(8)检查螺旋反向叶片及各种叶片是否磨损严重,必要时及时更换。(9)启动前检查操作面板各个开关应在停止位,各转动部件无干涉,周围无危险。(10)每日工作结束后清洁摊铺机,清除摊铺机表面粘接和堆积的水稳料、沥青料等,清除机器表面和液压元件等部件表面上的尘土、油垢。切勿将污物带入各加油口和空气滤清器内。(11)每天油水分离器放水一次。?每日启动前油水分离器放水?(12)每日工作中或工作结束后须检查柴油油量,如不足应提前添加。二?.定期保养的内容及周期(1)发动机首次工作50小时:更换机油(21升,CH-4?15W-40)、机滤,检查清理空气滤芯,检查风扇皮带,检查各连接软管(油、水、气管)、分动箱连接螺丝,电瓶连线等是否松动。每工作250小时:更换机油、机滤,清洗中冷器、水散热器、油散热器。每工作500小时:更换柴油粗滤、精滤、柴油大罐滤(根据柴油清洁度及发动机工况可提前更换)、加油机滤芯。检查发动机悬置。清洗柴油箱。每工作1000小时:更换空气滤芯(根据工况可提前更换),中冷器放油。每工作2000小时(或两年):清洗CCV呼吸器滤网,更换防冻液(51升,美孚-45度),更换上、下水管。每月1-5日:工司规定为柴油箱放水日,应在启动前进行柴油油箱放水。?柴油箱放水堵头(2)齿轮箱(分动箱、刮板减速机、螺旋齿或链轮箱、行走减速机)首次50小时:更换螺旋齿轮箱或链轮箱齿轮油(7升,GL-5?85W-90)。首次100小时:更换分动箱(4升)、刮板减速机(3.5升)、行走减速机(菲菲尔德4升,布勒维尼4.5升,力士乐7升)齿轮油(GL-5?85W-90)。每工作250小时:更换螺旋齿或链轮箱齿轮油。每工作500小时:更换分动箱齿轮油。每工作1500小时(或每年):更换行走减速机、刮板减速机齿轮油。(3)液压系统首次125小时:更换液压油滤芯。每工作500小时:更换液压油滤芯。每2000小时或2年:更换液压油(L-HM?68抗磨液压油),更换加油口滤芯,更换吸油口滤芯,清洗液压油箱。(4)黄油润滑部位每日润滑部位:螺旋支撑(必须打到挤完旧油出新油),大臂前导轮,集中润滑各润滑部位。每工作30小时:振捣轴承润滑(出旧油即可),振动轴承润滑(出旧油即可),履带托轮,推棍轴承,行走主轴,振捣、震动万向联轴器,大臂导板,找平导板。每工作250小时:螺旋马达支座,振捣马达支座,所有关节轴承。每工作七天对摊铺机上的其他黄油润滑点加注一次黄油(3#锂基脂)。(5)链条润滑和张紧更换时,新链条应机油润滑后再工作。更换后首次30小时调整链条张紧度,螺旋驱动链条(32BH?1×46节?节距50毫米)、刮板驱动链条(28BH?1×48节?节距45毫米)松边2厘米摆动量,链条采用机油润滑。?(图???刮板传动链条,松边检查摆动量)每50小时对链条检查张紧,工作过程中有异响及无调整量时必须及时予以更换,以免影响正常施工。每工作100小时:检查张紧大刮板链条。每工作250小时:检查润滑履带驱动链轨。(6)皮带张紧首次10小时检查皮带张紧度(一人手指压单根皮带,下垂应在5-10毫米之间)振捣(中大熨平SPB-1250?徐工熨平SPB-1130)、振动皮带(XPZ670)。同一组皮带张紧度须一致,新旧不得混用。?按压皮带观察松紧度每工作50小时:检查振捣、震动皮带,必要时调整张紧度或更换。(7)电器系统检查每工作100小时:检查电瓶电解液液位(添加补充液或蒸馏水),桩头是否松动。各插头、器件是否松动,各导线有无磨损、腐蚀。三?.摊铺机保养原则?防重于治,养重于修;摊铺机的各种保养要按发动机工作时间进行保养。摊铺机要做到四不漏:不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。五净:油、水、气、机器、工具净。六封闭:柴油箱口、机油加注口、机油检查口、液压油箱口、各种齿轮箱检查口、液化气。四不:不哐动、不变形、不锈蚀、不缺件。?通过有效保养,使设备处于良性运转、高效工作状态,降低故障频率,
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