化工5原理上册课件第三版.pptVIP

三、加热时间τ内的累积传热量QT △tm为加热始末两时刻的对数平均温差。 6.7.1 换热器的分类 6.7.2 间壁式换热器的类型 6.7.3 列管换热器的选用 6.7.4 传热的强化措施 6.7.5 新型的换热设备 6.7 换热器 四、对数平均推动力 1. 通常将温差较大者作为Δt1,较小者作为Δt2 2. 对数平均推动力恒小于算术平均推动力 3. 当0.5＜Δt1/Δt2＜2时，用算术平均Δtm=(Δt1+Δt2)/2代替对数平均值,其误差不超过4 %。 4. 当Δt1或Δt2等于零时，Δtm=0 4. 上式适用于并流及一侧流体有相变的情况。 6.6.3 换热器的设计型计算 一、设计型计算的命题方式 设计任务（示例)：将流量为qm1的热流体自给定温度T1冷却至指定温度T2 。 设计条件：可供使用的冷却介质即冷流体的进口温度t1。 计算目的：确定经济上合理的传热面积及换热器其它有关尺寸。 某列管式冷凝器的列管规格为Φ25 mm×2.5 mm。有机蒸汽在管外冷凝，管内通冷却水，冷却水的流量为2.5 kg/s。在新使用时，冷却水的进、出口温度分别为20℃和30℃。使用一段时间后，由于生成垢层，在冷却水进口温度和流量不变的情况下，冷却水的出口温度降为26℃。已知基于外表面的传热面积为16.5 m2，有机蒸汽的冷凝温度为80℃，求水垢层的热阻。 有一套管换热器，内管为φ54 ｍｍ×２ｍｍ，外管为φ116 ｍｍ×４ｍｍ的钢管。现用120℃的饱和水蒸汽加热苯，将苯由50℃加热至80℃，苯在内管中以4 000 kg/h的流量流动，试求： (1) 加热蒸汽消耗量； (2) 所需套管的有效长度； (3) 由于某种原因，加热蒸汽的温度降为110 ℃，苯的出口温度将变为多少？(假设α苯不变) 已知：在50～80 ℃范围内，苯的物性为：Ｃp ＝1.86 kJ/kg·℃，钢的导热系数为45 W/m·℃，苯侧的对流传热系数α苯＝980 W/(m2 ℃)，120℃时水蒸汽冷凝潜热ｒ＝2 205 kJ/kg，蒸汽侧对流传热系数α汽＝10 000 W/m2·℃，壁两侧垢层热阻及换热器热损失均可忽略，加热蒸汽冷凝液在饱和温度下排出。 二、设计型问题的计算方法 以热流体的冷却为例： K T1、T2、t1、t2、流动方向 流动通道 三、选择的依据 ① 从传质速率看，即从推动力看： 比较基准： T1、T2、t1、t2相同 逆流优于并流 1. 流动方式的选择 ② 从平衡看，即从qm2,min看： 比较基准： 逆流优于并流 qm1、T1、T2、t1相同 节省冷却介质 回收热量的温位高，可利用价值大 ③ 宜用并流的情况 ? 对热敏性物料，并流操作可避免出口温度过高而影响产品质量。 ? 在某些高温换热器中，逆流操作因冷却流体的最高温度t2和T1集中在一端，会使该处的壁温特别高。为降低该处的壁温可采用并流，以延长换热器的使用寿命。 2. 冷却介质的出口温度的选择 目标函数： t2过高 (t2-t1) ↑ ,qm2↓，回收能量价值↑ 动力消耗↓，操作费用↓ △tm ↓ A ↑设备费用↑ 经验：△tm＞10℃ t2不宜过高。t2＜45℃。 若水为冷却介质 6.6.4 换热器的操作型计算 一、计算命题与计算方法 1. 第一类 命题内容：换热器的传热面积以及有关尺寸，冷、热流体的物理性质，冷、热流体的流量和进口温度以及流体的流动方式。 求： 计算目的：求某些参数改变后冷、热流体的出口温度及换热器的传热能力。 计算方法: 以热流体的冷却为例分析。求T2，t2。 计算目的：求某些参数改变后所需冷流体（或热流体）的流量及出口温度。 2. 第二类命题 给定条件：换热器的传热面积以及有关尺寸，冷、热流体的物理性质，热流体（或冷流体）的流量和进、出口温度，冷流体（或热流体）的进口温度以及流动方式。 以热流体的冷却为例分析。求qm2，t2。 ?试差法求出t2 ?求出qm2 计算目的：判断现有换热器对指定的传热任务是否适用。 3. 换热器校核计算 给定条件：换热器的传热面积及有关尺寸，传热任务。 三、传热过程的调节 措施：增大冷却剂用量 原工况：热流体 qm1，T1，T2，α1 ； 冷流体 qm2，t1，t2，α2 新工况：热流体 qm1↑，T1，T2 不变，如何调节？ ② 或 △tm和K皆有较大变化 qm2↑ 调节作用来自K和 △tm △tm ↑ qm2↑ 调节作用来自△tm ① 调节原因分析： qm2