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化工原理第五章(吸收塔的i计算)
* ①在X-Y坐标图上分别画出气液平衡线(可查找数据手册获得气液平衡数据)和操作线; ②在Y1、Y2之间选择若干个Y值; ③由平衡线和操作线之间求出相应的(Y-Y*); ④在Y- 1/(Y-Y*)坐标图上画出Y? 1/(Y-Y*)曲线; ⑤确定在Y2与Y1之间,Y? 1/(Y-Y*)曲线和横坐标所包围的面积为传质单元数。 ①图解积分法的步骤 * A A* Y Y* X 【具体方法】 1、分别作出平衡线和操作线; 2、在Y2和Y1间去若干个Y值,读出相应的推动力Y-Y*; 3、计算出个对应的1/(Y-Y*); 4、以Y为横坐标,1/(Y-Y*)为纵坐标作图(曲线); 5、确定由Y=Y2、Y=Y1与1/(Y-Y*)=0及曲线包围的面积。 1 2 3 4 5 Y Y-Y* 1/(Y-Y*) * Y Y2 Y1 图解积分法示意图 1 2 3 4 5 Y Y-Y* 1/(Y-Y*) * 【例】在一塔径为0.8m的填料塔内,用清水逆流吸收空气中的氨,要求氨的吸收率为99.5%。已知空气和氨的混合气质量流量为1400kg/h,气体总压为101.3kPa,其中氨的分压为1.333 kPa。若实际吸收剂用量为最小用量的1.4倍,操作温度(293K)下的气液相平衡关系为Y*=0.75X,气相总体积吸收系数KY a为0.088kmol/m3·s,试求: (1)每小时用水量; (2)用平均推动力法求出所需填料层高度。 * 【解】(1)依题意知: 因混合气中氨含量很少,故 * 据 实际吸收剂用量 L=1.4Lmin=1.4×35.6=49.8(kmol/h) (2) 据物料衡算式:G(Y1-Y2)=L(X1-X2) * * H——塔高(从A到B,不包括封头、裙座高),m; Z——填料层高,m; Hf——装置液体再分布器的空间高,m; Hd——塔顶空间高(不包括封头部分),m,一般取Hd=0.8~1.4m; Hb——塔底空间高(不包括封头部分),m,一般取Hb=1.2~1.5m; n——填料层分层数 H=Hd十Z十(n—1)Hf十Hb Hd Hf Hb * 【说明】由于液体再分布器、喷淋装置、支承装置、捕沫器等的结构不同时其高度不同,当一时无法准确确定时,也可采用下式近似计算塔高: H=1.2Z+Hd+Hb Hd——塔顶空间高(不包括封头部分),m; Hb——塔底空间高(不包括封头部分),m。 【填料塔高度的近似计算】 * 2、填料层高度的基本计算式 (1)填料层高度的计算依据 ①物料衡算式; ②传质速率方程式。 【操作特点】在填料塔内任一截面上的吸收的推动力(Y-Y*)均沿塔高连续变化,所以不同截面上的传质速率各不相同。 【处理方法】①不能对全塔进行计算,只可首先对一微分段计算,得到微分式; ②然后得到积分式运用于全塔。 * 逆流吸收塔内的吸收推动力 【特点】任一截面上的吸收的推动力均沿塔高连续变化。 * 其中 a ——单位体积填料所具有的相际传质面积,m2/m3;称为有效比表面积。(被吸收剂湿润的填料表面积) Ω ——填料塔的塔截面积,m2。 微分填料层的传质面积为: (2)吸收塔填料层高度微分计算式 * 拉西环填料 比表面积=填料的数量/m3×单个填料的表面积 * 堆放在塔内的填料 有效比表面积a ——单位体积填料被吸收剂湿润的填料表面积 * 定态吸收时,气相中溶质减少的量等于液相中溶质增加的量,即: 式中 FA——单位时间吸收溶质的量,kmol/s; NA——为微元填料层内溶质的传质速率,在微分层内可视为定值,kmol/m2·s; ——物料衡算式 微分填料层dZ段内吸收溶质的量为: ——传质速率计算式 * 将吸收速率方程 代入上式得 与 dFA=GdY 联立后可得: ——吸收塔填料层高度微分计算式 (气液两相之间传递的量=气相中减少的量) * 【计算前提】 (1)当吸收塔定态操作时,G、L、Ω、a既不随时间而变化,也不随截面位置变化。 (2)低浓度吸收,在全塔范围内气液相的物性变化都较小,通常KY、KX可视为常数,将前式积分得: ——低浓度定态吸收塔填料层高度积分计算式 (3)吸收塔填料层高度积分计算式 * 3、传质单元高度与传质单元数 (1)传质单元高度 【确定方法】分别确定各物理量的大小,通过定义式直接计算其数值的大小。 ——单位为m 。 称为气相总传质单元高度。 【定义】 * (2)传质单元数 称为气相总传质单元数。 ——无因次。 【定义】 【确定方法】根据分离的要求、被分离的物系的性质、气液平衡关系与操作条件,通过各种方法确定其数值的大小。 * (3)填料层高度计算通式 计算通式
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