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- 2016-11-29 发布于北京
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飞伟公司验厂整改报告
上海飞伟公司9月24号对我司进行制造能力检验,客观地提出我司在进料检验和标识、现场管理、质量控制(首件检验、制程控制、作业指导书、工艺参数设定等)、出货管控等方面曾在的不足,现针对飞伟验厂报告提出如下整改方案:
关于设备:
部分设备保养记录不全,如冲压车间的冲孔机保养记录只有9月1号前的记录。
我们要求设备必备:操作指导书、保养记录卡、维修记录卡,其中保养卡和维修卡定期记录,品管负责检查,各车间负责落实行动,双方工作都没有做到位。现要求全面检查设备管控方面要求,把该项工作变成日常工作一部分,并且持续培训、建立量化评估参数、落实监督力度。
电泳车间自动线微米和温度传感器刻度辨认不清,而无法证明烤箱温度,进而保证不了质量,实际情况是我们的部分质量工作凭经验,量化没有做到位,生产部之品管、车间都应加强质量管控。具体做法是新设备试车投产前、试运行中要明确流程、设定工艺参数并书面化。
质量控制体系
QA/QC培训中对抽样检验方法、QC管理和产品知识体现不
明显:我司实际培训是理论一块但不全面,现场一块,先锻炼其动手能力,再形成系统的品管知识,目前重新制定QA/QC培训方案(涵盖了抽样检验方法、QC管理和产品知识等),这需要一个过程的,我们会逐步加强完善。
关于培训的成效性没有体现和相应的证书
公司质量建设有一定的过程,也需要一定的时间,我们会重新设定培训效果测试
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