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deform课程实验报告 实验名称 棒材热挤压过程模拟 实验课程 材料成型计算机模拟 指导教师 . 专业班级 . 姓 名 . 学 号 . 2012年05月02日 实验二 棒材热挤压过程模拟 1 实验目的与内容 1.1 实验目的 进一步熟悉DEFORM软件前处理、后处理的操作方法，掌握热力耦合数值模拟的模拟操作。深入理解并掌握DEFORM软件分析热挤压的塑性变形力学问题。 1.2 实验内容 运用DEFORM模拟如图2所示的黄铜(DIN_CuZn40Pb2)棒挤压过程（已知：坯料(98(60mm）。 （一）挤压条件与参数 挤压工具：尺寸如图所示，材质DIN-D5-1U,COLD，温度3500。 坯料：材质DIN_CuZn40Pb2，尺寸(98×60，温度6300。 工艺参数：挤压速度10mm/s，摩擦系数0.1。 （二）实验要求 （1）运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型，以stl格式输出； （2）设计模拟控制参数； （3）DEFORM前处理与运算； （4）DEFORM后处理，观察圆柱体压缩变形过程，载荷曲线图，通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态； （5）运用DEFORM后处理Flow Net（流动栅格）功能观察金属流动的不均匀性，说明原因； （6）提交分析报告（纸质和电子版）、模拟数据文件、日志文件。 2 实验过程 2.1挤压工模具及工件的三维造型 根据给定的几何尺寸，运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、挤压模、挤压垫、挤压筒的几何实体，文件名称分别为extrusion workpiece，extrusion die，extrusion mandrel，extrusion dummy block，extrusion chamber。输出STL格式。 说明：上述几何形体尽量在一个空间体系下用相对尺寸绘制，保证它们的装配关系；所有实体造型都要在空间体系的第一象限内，即几何点的坐标值非负。 2.2 挤压模拟 2.2.1 前处理 建立新问题：程序(DEFORM5.03(File(New Problem( Next(在Problem Name栏中填写“stick extrusion ”( Finish(进入前前处理界面； 单位制度选择：点击Simulation Control按钮(Main按钮(在Units栏中选中SI（国际标准单位制度）。 添加对象：点击+按钮添加对象，依次为“workpiece”、“top die”、“bottom die”和“object 4”，在Object Name栏中填入extrusion workpiece(点击Change按钮(点击 geometry (点击import(选择extrusion workpiece.stl实体文件(打开；重复操作，依次添加extrusion die，extrusion mandrel，extrusion dummy block，extrusion chamber。 定义对象的材料模型：在对象树上选择extrusion workpiece(点击General按钮(选中Plastic选项（塑性）(点击Assign Temperature按钮(填入温度630(点击OK按钮(在对象树上选择extrusion dummy block(点击General按钮(选中Rigid选项（刚性）(点击Assign Temperature按钮(填入温度350(点击OK按钮(勾选Primary Die选项（定义为extrusion dummy block主动工具）(如此重复，定义其它工模具的材料模型（不勾选Primary Die选项）； 模拟控制设置：点击Simulation Control按钮(Main按钮(在Simulation Title栏中填入“stick extrusion ” (在Operation Title栏中填入“deform heat transfer” (选中SI选项，勾选“Heat transfer”(点击Step按钮(在Number of Simulation Steps栏中填入模拟步数50(Step Increment to Save栏中填入每隔3步就保存模拟信息(在Primary Die栏中选择extrusion dummy block（以挤压垫为主动工具）(在With