风电施工工艺手册升压站建筑工程部分.doc

施工工艺手册 风电工程升压站建筑篇 风电事业部 第1章 土方工程 场地平整 施工工艺质量要求 平整区域的坡度与设计要求相差不应超过0.1％（人工施工表面平整，不应偏陡；机械施工基本成型，不应偏陡），?排水沟坡度与设计要求相差不应超过0.05％。 边坡坡度：人工施工表面平整，不应偏陡；机械施工基本成型，不应偏陡。 表面标高：人工清理±30mm；机械清理±50mm。 长度、宽度(由设计中心向两边量)：人工+300、-100mm，机械+500、-150mm。 表面平整度：人工?施工≤20mm，机械施工≤50mm(用2m直尺检查)。 主要技术及管理措施 平整场地前，在地形图上布设普通方格网，边长10m～40m，一般多用20m，根据设计标高确定挖填土方平衡量，以便土方调配。 根据具体施工条件、运输距离以及填挖土层厚度、土壤类别选择适宜施工机械。 土料质量如含水率、粒径等应严格按设计要求；土方回填应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数、机械性能确定。 工艺图片示例 图1.1.1 图1.1.2 基坑开挖 施工工艺质量要求 符合基坑开挖图、符合设计要求。 基坑上下口线规整、顺直。 四周场地平整和布设截水明沟。 边坡坡度修整一致。 坑底布设排水明沟和集水井，不积水，坡顶有截水明沟或泛水坡度作为挡水坝，能够有效截流地表雨水。 满足局部不滑坡或不塌方要求。 主要技术及管理措施 基坑开挖方案和开挖图设计应严格审批制度，须经审批后方可实施；对深基坑支护方案需要专家论证后，报监理、业主审批后实施，土方开挖前，对所挖区域进行定位放线，根据作业指导书要求进行放坡。 根据具体施工条件、运输距离以及挖土层厚度、土壤类别选择适宜施工机械。 根据土质及地下水情况，选择合适的基坑支护，需要做深基坑支护的，应先实施基坑支护、降水作业，待支护桩体达到设计强度、降水达到设计深度后，方可开挖土方。 深基坑工程的监测贯穿工程的全过程，支护结构监测时限与基坑暴露时限相同，周边环境监测时限在监测方案中确定，一般应延长至基坑回填后8个月，若有局部滑坡或塌方迹象应及时处理隐患。 工艺图片示例 图1.2.1 图1.2.2 第3节　挡墙护坡 土方回填 施工工艺质量要求 回填土质量满足设计要求，如土质及压实度要求等。 分层夯实，摊铺厚度为300mm。 大面积回填用机械碾压为主，人工夯实配合。 场地平整标高偏差：人工清理±30mm，机械清理±50mm。?????? 表面平整度（挖方回填区）：人工施工≤20mm，机械施工≤30mm(用2m直尺检查)；表面平整度（柱基、基坑、基槽）≤20mm。 主要技术及管理措施 回填前，必须对基础等验收合格后，方可隐蔽回填。 回填土土质必须符合设计和规范要求。 土料质量如含水率、粒径等应严格按设计要求；土方回填应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数、机械性能确定。 工艺图片示例 图1.3.1 第2章 混凝土结构 钢筋 施工工艺质量要求 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件进行力学性能检验和质量偏差检验，检验结构必须符合有关标准的规定。 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋配制应符合设计要求和现行规范要求。 钢筋网片和骨架的绑扎间距应均匀美观。 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求和现行有关标准的规定。 钢筋骨架：长度偏差±10mm，宽、高度偏差±5mm。 受力钢筋:间距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保护层厚度偏差 基础±10mm，柱、粱±5mm，板、墙、壳±3mm。 箍筋、横向钢筋间距偏差±20mm（钢尺检查，尺量连续三档，取最大值）。 主要技术及管理措施 半成品钢筋应符合设计要求，并满足现场安装条件。必要时，运输机械配合就位，确保安装过程中，半成品钢筋不变形。 梁板结构钢筋绑扎前，应把模板安装完毕，具备施工条件。绑扎时，先在模板上划线，标出钢筋分布位置，确保绑扎工艺。 框架柱钢筋绑扎确保主筋位置正确，箍筋绑扎美观平直，保护层垫块均匀。 在钢筋绑扎时，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压雨篷等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。 特殊构筑物或池体结构、箱涵结构等钢筋安装，主要保证竖向钢筋和水平钢筋安装工艺达到横平竖直、工艺美观，马凳或撑铁符合绑扎要求。 钢筋需增加可靠保护层，一般采用成品塑料保护块，混凝土浇筑前对梁底模板锈迹清理、冲洗，避免影响砼外观。 大体积混凝土钢筋支撑架要求计算满足要求。 工艺图片示例 图2.1.1 图2.1.2 图2.1.3