污泥干化系统方案---市政污泥、造粒、循环冷却.docx

北控环保工程技术有限公司污泥干化项目初步技术方案Turbo Thin Film Technology For Waste Treatment世界领先的涡轮薄层干燥技术应用于环境废弃物处置目录1.项目概况11.1设计目的11.2主要设计条件12.设计数据32.1供应方工作范围32.2工艺设计数据42.3辅助设施可用性62.4预期消耗72.5排放83.方案工艺描述93.1污泥处置系统工艺选择93.2 工艺介绍和描述103.3 工艺系统的特点174 方案系统设计204.1主要工艺设备清单204.2电气和自动化系统224.3仪器仪表244.4管线系统244.5系统平面布置245.系统设备投资估算和活性污泥减量处置经济测算256.供应商简介277. 全球部分环保污泥处置业绩表318. 国内部分项目应用情况简介41项目概况1.1设计目的非常感谢贵方对我方污泥处置系统的询问，针对贵方提出的污泥干化项目项目需求，我们提供的系统将脱水处理后污泥，干燥处理至含固率80%并造粒，输送至垃圾焚烧炉入料口：污泥干化处理：将脱水污泥经涡轮薄层干化系统处理至含固率80%，直接造粒成直径12-14mm，长度15-45mm的干污泥颗粒，经干污泥料仓储存并输送至垃圾焚烧系统的入料口。根据类似项目的实际运行情况，考虑到污泥粉尘化对系统安全的影响，必须实现严格的惰性化，系统被设计为在干燥器和气体回路内任何最不利的工况条件下，实现含氧量<4%，以保证生产的安全。方案设计范围：污泥干化工艺系统设计及经济估算。1.2主要设计条件1.2.1项目设计采用的基本参数如下：污泥参数单位额定值极限值脱水活性污泥t/天152入口含固率%2010-20出口含固率%8075-85入口温度°C>10>5污泥含砂量（干基）%<81.2.2项目采用的公用设施参数如下：项目入口温度 °C入口压力MPaG出口温度 °C出口压力MPaG冷却水≤300.45≤50环境压力新鲜水≤200.3≤25≥0.15蒸汽饱和1.2< 1000.1仪表风环境温度≥0.6冷却水水质参数单位数值备注CODcrmg/l≤ 60Oilmg/l≤ 2SSmg/l≤ 10TDSmg/l≤ 200Cl-mg/l≤ 500新鲜水水质压力MPaG≥ 0.3温度°C20硬度（以CaCO3计）mg/l≤ 2002.设计数据2.1供应方工作范围供应方与污泥干化和造粒系统相关的工作范围可做如下界定：提供污泥干化系统的供货及工程设计、安装指导、培训、调试和服务并保证系统的工艺完整性，主要内容包括：工艺设计和基础设计；详细设计；设备供货（包括所供设备支撑和辅助钢结构）；电力分配和电马达；控制系统（CP控制台和PLC）；用于现场控制和安全的仪器仪表；系统设备安装和组装的现场指导；系统启动和最终验收的现场指导；业主方人员的培训；买方任何的设计审查、确认和设备监造、验收，均不能免除供应方对供货范围内所有设备设计、制造、性能和安全方面的整体责任。2.2工艺设计数据2.2.1工艺设计原则考虑了以下工艺设计原则：埋地式湿污泥料仓，接收车载运输的湿污泥，可以储存200m3的脱水污泥（两套湿污泥料仓）；污泥干燥器可以在额定蒸发量70%～110%之间运行；污泥干化系统能够生产最终含固率可在75～85%范围内进行调整的产品。设计能力定为含固率的80％；污泥干化系统由2条干化线构成；系统将采用低压蒸汽（1.2Mpa）作为加热介质；脱水活性污泥原料含固率大约为20±10%；在正常情况下，污泥干化系统可以处理每小时6.33吨脱水污泥，将其处理至含固率80%，并造粒成直径12-14mm，长度15-45mm的干污泥颗粒；系统为封闭式处理系统，在污泥储存和处理回路抽负压，避免臭气污染；污泥处置系统可按照每天24小时、每周7天方式连续运行，也可按照要求断续运行，系统保证工作时间不低于每年8000小时；干污泥料仓有效容积60m3（两套干污泥料仓），可储存干化污泥，配备保温加温装置避免产生凝结水，配备一氧化碳检测、泄爆阀等安全监控和保护装置。系统设计可以满足项目要求，并具有以下特点：无物料返混环节，一次性处理得到含固率可调节的均一产品。2.2.2系统额定设计能力和数据处理段处理参数数值单位备注污泥干化系统入口污泥处理量6333kg/h入口污泥含固率20%干基污泥量1266.6kg/h干化污泥量1583kg/h干化污泥含固率80%蒸发水量4750kg/h2.2.3 最终产品的出口条件含固率80 % DS干燥器物料出口温度<85 °C冷却后温度<40 °C系统通过改变生产参数可以生产75~85%含固率的产品。2.3辅助设施可用性以下为最高峰条件（80%含固率产品）下的数据。2.3.1供热加热介质饱和蒸汽入口温度188 °C入口压力≥1.2 MPaG流量可用性最大7000 kg/h 2.