机械9设计基础 第九章 链传动.pptVIP

例10-1 试设计一滚子链传动。已知电动机功率P＝10.0KW，主动链轮转速n1＝960r／min，从动链轮转速n2＝320r／min，载荷平稳。 解： 1．选择链轮齿数 计算传动比： 估计链速ｖ＝3-8m／s，选主动链轮齿数（表9.9）Z1＝25，则从动链轮齿数Z2＝iZ1＝3×25＝75。 * 机械设计基础 * 2.根据功率曲线选链号 由于载荷平稳， 取载荷系数KＡ＝1.0 查表得齿数系数Kz＝1.35； 传动比系数Ki＝1； 取中心距系数Ka=1(中心距a取40p)， 用单排链Kpt＝1。 许用功率： 由功率曲线图(图9.9），按n1＝960r／min，P0＝6.73KW，应选链号10A，其链节距P＝15.875mm，油浴或飞溅润滑。 * 机械设计基础 * 3.验算链速 与原估计链速相符，故所选链号适合。 4. 计算中心距和链节数 初选中心距a＝40P＝40×15.875＝635mm 采用移动电动机调节中心距的方法控制链的张紧程度，故不必精确计算中心距． 5．链轮设计(从略)． * * * * 机械设计基础 机械设计基础 第十章 链传动 §10—1 概述 一、链传动工作原理与特点 链传动由主动链轮1、从动链轮2和中间挠性件(链条)3组成．通过链条的链节与链轮上的轮齿相啮合传递运动和动力。 双排 三排 1、工作原理：两轮间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 3、特点： 优点： ①平均速比i准确，无滑动 ②结构紧凑，轴上压力Q小 ③传动效率高η=98% ④承载能力高P=100KW ⑤可传递远距离传动amax=8m ⑥成本低。 缺点： ①瞬时传动比不恒定 ②传动不平稳 ③传动时有噪音、冲击 ④对安装精度要求较高。 4、应用： 适于两轴相距较远； 不宜齿轮传动； 要求传动比准确但不要求瞬时传动比准确的场合； 工作条件恶劣等； 农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、 摩托车、自行车等； 中低速传动： 传动比≤8； P≤100KW； V≤15m/s； 传动效率为0.95-0.98 二、链传动的主要类型 按工作特性分：起重链，牵引链，传动链 按传动链接形式分：套筒链；滚子链；齿形链；成型链 滚子链 齿形链 1.滚子链的结构 滚子链由内链板1、外链板2、套简3、销轴4和滚子5组成。内链板与套筒、外链板与销轴间均为过盈配合；套筒与销铀、滚子与套筒间均为间隙配合。内、外链板交错联接而构成铰链。相邻两滚子轴线间的距离称为链节距，用P表示，链节距F是传动链的重要参数。 　　当传递功率较大时，可采用双排链或多排链。当多排链的排数较多时，各排受载不易均匀，因此实际运用中排数—般不超过4。 　　 链条在使用时封闭为环形，当链节数为偶数时，正好是外链板与内链板相接，可用开口销或弹簧卡固定销轴，如图9.5a、b所示； 　　若链节数为奇数，则需采用过渡链节，如图9.5c所示。由于过渡链节的够板要受附加的弯矩作用，一般应避免使用，最好采用偶数节。 2.滚子链的标准 我国目前使用的滚子链的标准为GB1243.1—1997，分为A、B两个系列，常用的是A系列。其主要参数见表9.1 滚子链的标记方法为：链号—排数×链节数 标准代号。 例如：A系列滚子链，节距为19.05mm，双排，链节数为100，其标记方法为 12A—2 ×100 GB1243.1-1997 3.链轮 　　链轮轮齿的齿形应便于链条顺利地进入和退出啮合，使其不易脱链，且应该形状简单，便于加工。国家标准GB/T1243-1997规定了滚子链链轮端面齿形，如图9.6所示。齿槽各部分尺寸的计算公式列于表9.2中。 １）链轮齿形 　　链轮的齿形用标准刀具加工，在其工作图上一般不绘制端面齿形，只需注明按GB/T1243-1997齿形制造和检验即可。但为了车削毛坯，需将轴向齿形画出，轴向齿形的具体尺寸参见机械设计手册。 ２）链轮的主要参数 节距P 齿数Z 分度圆直径（公称直径） 齿顶圆直径 ３）链轮的结构型式 ４）链轮的材料 要求：1）强度；2）耐磨；3）耐冲击 　　链轮轮齿应有足够的接触强度和耐磨性，常用材料为中碳钢(35、45钢)，不重要场合则用Q235钢，高速重载时采用合金钢，低速时大链轮可采用铸铁。由于小链轮的啮合次数多，小链轮的材料应优于大链轮，并应进行热处理。 一、链的运动不均匀性 §10—3 链传动的运动特性 当链轮转速为n1、n2时 链节在运动中，作忽上忽下、忽快忽慢的速度变化。 这就造成链运动速度的不均匀,作