机械cad cam讲n稿.pptVIP

生产中有不少较简单的零件，其工艺是相对固定的，长时间没有变化，这样就形成了标准工艺。标准工艺经整理后以代号表示，用时只要标明其工艺代号即可进行生产准备和制造。 标准工艺可减轻工艺人员的重复劳动，提高效率。在计算机辅助工艺过程设计时，利用检索式系统即可查出相应工艺。 (1)标准工艺 机械零件种类多，数量大，但可利用成组技术将其分组、分类，形成零件族或零件组。同一零件族的零件工艺过程虽有差异，但基本上是类似的。因此对每个零件族可以设计出一个代表零件及其工艺，称为典型工艺 。一个零件根据其分类编码号，首先查出属于那个零件族，再找出该零件族的典型工艺，然后根据这个零件的具体结构对典型工艺进行修订，最后即得到该零件的加工工艺过程。 在计算机辅助工艺过程设计中，可利用派生式系统，利用计算机输入零件成组技术代码，判别属于哪个零件族，检索其典型工艺，根据零件结构进行修改，最后输出成形的工艺过程文件。 (2)典型工艺 有些零件的工艺既不属于标准工艺，又不属于典型工艺，可直接利用计算机的工艺决策系统生成工艺。它既不像标准工艺可查询，也不像典型工艺可以参考。 生成工艺包含某类零件的全部。计算机辅助工艺过程设计中的创成式系统工作复杂；效率低。目前创成法原理尚不完善，大部分系统只能叫“半创成式”系统。 (3)生成工艺 零件信息输入是计算机辅助工艺过程设计的第一步。零件信息的描述则是计算机辅助工艺过程设计的关键。 (1)零件信息描述 在计算机辅助工艺过程设计中，零件信息应包括2个方面：一是几何信息，即零件的几何形状、尺寸、表面间相互位置等；二是工艺信息，指零件材料、毛坯、加工精度、热处理等及相应的技术要求。 零件信息描述方法很多，从描述零件的组成结构来看，有分类法、型面法、形体法等；从所用描述工具来看，有编码描述、语言描述、数学描述等。在同一个零件的信息描述中可用多种描述方法。 6.3.1 CAPP的零件信息描述与输入 1)人机交互式信息输入 计算机能够准确无误地接受零件的信息并能描述、检索、存储和处理这些信息。通过手工或人机对话方式，将零件的信息完整地输入到计算机中。 2)从CAD系统中提取零件信息 零件信息描述在计算机集成制造系统和并行工程中，需遵守统一的数据交换标准(STEP)和产品数据管理(PDM)等规定，数据格式和管理应统一。在实现了CAD/CAPP/CAM一体化的情况下，可以利用中间接口或其它传输方式，将零件的设计信息直接从CAD系统数据库中提取出来，用到零件工艺过程设计中去，而不必通过零件信息描述模块。 (2)零件信息输入 派生式又叫变异式、样件法等。它利用成组技术中的零件相似性原理进行设计。如果零件的结构形状相似，则其工艺也有相似性。对于每个零件族，可以通过生产实践和工作经验制订出一个典型工艺。当设计一个新零件的工艺时，通过检索相似零件的典型工艺，经过编辑和修改而派生出一个该零件的工艺过程。 6.3.2派生式CAPP系统 ①对设计零件按所选分类编码系统进行编码，完成对零件的描述； ②利用输入模块输入零件的信息； ③检索及判断新零件是否属于某零件族，如属于则调出； ④调出该零件族的典型工艺过程，包括工艺路线和各工序内容； ⑤根据输入的零件信息，对典型工艺进行修改和编辑，生成零件的工艺规程； ⑥对设计结果进行存储或输出。 零件工艺规程生成过程如下： 创成式又叫生成式。它与派生式不同，不以对典型工艺的检索和修改为基础。它是根据输入的或者是直接从CAD系统获得的零件信息，依靠系统中的工艺数据和决策方式自动生成零件的工艺过程的系统。 根据具体零件，系统能自动产生零件加工所需的各个工序和加工顺序，自动提取制造知识，自动完成机床选择、工夹量具选择和加工过程最优化；通过应用工艺决策逻辑，可以模拟工艺设计人员的决策过程。 6.3.3创成式CAPP系统 工艺设计是一项复杂的多层次、多任务的决策过程。工艺过程设计中的决策方式有多种型式，介绍3类决策方式，即数学模型(公式计算)决策、逻辑(推理)决策和智能思维(创造)决策。 (1)数学模型决策 这种决策是以建立数学模型并求解作为主要的决策方式。一般数学模型可分为3种类型。 ①系统性数学模型。 ②随机性数学模型。 ③模糊性数学模型。 1.工艺决策 在工艺过程设计中，如加工方法的选择、机床设备选择、刀具选择以及工序安排等都可以采用逻辑决策。 决策树和决策表是描述或规定条件与结果相关联的方法，即用来表示“如果(条件)、那么(动作)”的决策关系。 1)决策树 决策树又叫判定树，它是用树状结构来描述和处理“条件”和“动作”之间的关系的方法。 2)决策表 决策表又叫判定表，它是用表格结构来描述和处理“条件”和“动作”之间的关系和方法。 (2)逻辑推理决策 工艺过程设计中，有些决策往往依赖于工艺人员的