机械设计基础课j程设计2011-12-18(宋宝玉).pptVIP

3. 技术要求 ①热处理，表面处理。（渗碳，渗氮，氰化，镀层，抛光） ②未注明的圆角、倒角、斜度等要求。 ③特殊要求：修饰，涂色，检验，试验。（平衡，噪声） 4. 标题栏 （参照教材图4-1） 5. 要求 ① 避免零件在车间做任何计算（尺寸标注完全） ② 零件各部分尺寸尽量标注在同一投影图上。 ③ 尺寸线、引出线引到看得见的轮 廓线上。 齿轮（盘类零件） 1．视图 齿轮类零件一般选取1～2个视图，侧视图可只画主视图表达不清的键槽和孔。 2．尺寸标准 包括圆、宽度和键槽三部分。 3．啮合特性表 齿轮类零件的主要参数和误差检验项目应在齿轮（蜗轮）啮合特性表中列出。啮合特性表一般布置在图幅的右上角。齿轮（蜗轮）的精度等级和相应的误差检验项目的极限偏差或公差取值见第六章。 4．技术要求 1）对毛坯的要求：如铸件不允许有缺陷，锻件毛坯不允许有氢化皮及毛刺。 2）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 3）零件整体和表面处理的要求：如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度。 4）未注倒角、圆角半径、斜度等的说明。 5）其他特殊要求：如修形或对高速齿轮的动平衡试验等。 轴( 轴类零件 ) 1．视图选择 轴的结构可用一个视图加若干断面。 2．尺寸标注 满足加工、检验、装配要求。 注意：基准面，加工过程，尺寸链不封闭。 3．形位公差 重点是轴颈和轴头部分。 4．表面粗糙度 5．技术要求 轴类零件的技术要求包括： 1）对材料化学成分和力学性能的要求，允许使用的代用材料。 2）热处理方法和要求：如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度等。 3）未注倒角、圆角的说明。 4）其他加工要求：如对某些关键尺寸、加工状态要求的特殊说明。 检查： ①视图数量是否足够。 ② 零件结构是否正确。 ③ 尺寸标注、公差、形位公差、表面粗 糙度是否正确。 ④ 技术要求是否完善、正确。 ⑤标题栏、明细表填写是否完整、正确。 检查修改后加深。图纸全部内容要符合制图国家标准。保持整洁，文字、数字用仿宋体写出。 一、设计计算说明书 要求：计算正确、论述清楚、文字精炼、 插图简明、书写工整。 格式： 内容： （1）目录（标题及页次）； （2）设计任务书； （3）传动方案的分析与拟定（简要说明并附传动方案简图）； （4）电动机的选择计算； （5）传动装置的运动及动力参数计算； （6）传动零件的设计计算； （7）轴的计算； （8）滚动轴承的选择和计算； （9）键连接的选择和计算； （10）联轴器的选择； （11）减速器的润滑方式和密封类型的选择，润滑油的牌号选择和装油量计算； （12）设计小结（对课程设计的体会，设计的优缺点和改进意见等）； （13）参考资料（资料编号、作者、说明、 出版单位和出版年份）。 二、准备答辩 装配图、零件图和设计计算说明书完成后，装订成册，方可进行答辩。 叠图示例 * * * 第三章 装配草图设计 1. 传动零件的结构和几何尺寸 2. 初步计算轴的直径 4. 轴承类型以及润滑、密封方式 3. 电动机输出轴的尺寸 5. 减速器箱体的结构 （表4-1） 已知条件： 设计内容: 1. 初绘装配草图 2. 轴、轴承、键、联轴器的校核计算 3. 完成装配草图 （边设计、边计算、边修改） 1 2 3 4 5 1－电动机 2 － 联轴器 3－减速器 4－运输带 5－卷筒 一、初绘装配草图 1.布置图：尽量选取1∶1的比例 3.初步计算轴直径 2.画中心线，da, d, b1, b2 画出三面内壁线。 Δ1= Δ2 = Δ3 =8～15mm 4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。 5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。 C1 C1 l1 Δ2 L3 L2 L1 L1 L2 L3 Δ1 L1 阶梯轴结构 d1 d2 d3 d4 d5 d 齿轮联轴器 h r c L 外伸端安装联轴器的安装尺寸 d d5 d1 d2 d3 d4 B h 弹性套柱销联轴器 r r′ l 油 油润滑轴承的轴承盖结构 l1 c1 c2 L1 L2 L3 按外接零件要求确定 L1 L2 L3 a1 a2 Δ2 l2 Δ4 按外接零件要求确定 L1 油润滑 3-5 L2 L3 Δ1 Δ2 P31 二、验算轴、轴承、键、联轴器 1. 轴的计