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热导焊 深熔焊 热传导焊接：激光功率密度较低（105～106W／cm2），焊件表面温度不超过材料的沸点，焊件吸收的光能转变为热能后通过热传导将焊件熔化，无小孔效应发生，熔池较宽较浅。 深熔焊接：激光功率密度高（106～107W／cm2），金属表面在激光束作用下温度迅速上升到沸点，金属迅速蒸发形成的蒸汽，在熔池的内部出现小孔，激光束可直接深入材料内部，能形成深宽比大的焊缝。 4.激光焊接基本模式：热导焊和深熔焊。 深熔焊 热导焊 能量聚集方式 小孔作为黑体，将激光束吸收和传热至材料深部 能量先积聚在材料表面，后通过热传导带到材料内部 深宽比 较高 较低 热输入 较小 较大 致密性 较高 较低 激光深熔焊典型焊缝 5.激光深熔焊接 5.激光深熔焊接 激光深熔焊几何特征 1-激光束 2-焊接熔池 3-小孔 4-焊缝宽度 5-熔池深度 高功率密度激光束照射到被焊工件表面，短时间内能量被充分吸收，导致局部熔化，形成局部焊接区。 能量的传递与转换通过“小孔”来完成。材料剧烈汽化膨胀产生的压力将熔融金属抛出，形成小孔。 镁基复合材料的性能和应用 镁基复合材料是同类金属基复合材料中比强度和比模量最高的一种，但由于价格昂贵目前只用于航空航天部门。 含硼纤维40～45％的硼/镁复合材料的拉伸强度为1100～1200MPa，弹性模量220GPa，断