填充墙砖砌体方案doc.doc

1 工程概况 ：（瑞丰新城4#楼） 本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上三十一层；其填充墙采用轻骨料混凝土小型空心砌块。其中外墙厚200，三层以下内墙厚200，三层以上分户隔墙厚200，其它隔墙厚100，墙体的分部情况参见附图。埋入土内的砌体和卫生间与厨房隔墙可用实心粘土砖砌筑。砌筑砂浆强度为M5.0。 地下室及一至三层填充墙设一道圈梁，高度设在门过梁处，四层以上不设圈梁。构造柱按结构平面图设置，外墙构造柱采用模板支构造柱。 结构与墙体拉结钢筋的锚固采用植筋工艺；卫生间与厨房隔墙底部应设现浇混凝土坎台，高300，宽同墙厚。 2 施工准备 2.1 主要材料 2.1.1混凝土小型空心砌块：200墙采用的轻骨料混凝土小型空心砌块主规格为390×180×190，200墙采用的轻骨料混凝土小型空心砌块主规格为390×180×190，100墙采用的轻骨料混凝土小型空心砌块主规格为390×100×190。门、窗边槎缝采用95×53×200轻质免烧实芯砖组砌，龄期达不到28d的砌块不得砌筑上墙。 2.1.2 粘土砖：240×115×53普通粘土砖 （地下室） 2.1.3 砌筑砂浆：M5.0混合砂浆、地下室、埋入土内砌体用M7.5水泥砂浆。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。砂浆用砂宜用中砂，砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；掺合料有石灰膏和磨细生石灰粉等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。凡在砂浆中掺入的砂浆外加剂，应经试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164标准要求。 2.1.4 混凝土：芯柱采用C20细石混凝土，构造柱、圈梁等其它部位均采用普通C20混凝土。（均为商品混凝土） 2.2 施工机具 砂浆搅拌机、手提切割机、架子车、灰浆车、灰斗、铁铣、大铲（或瓦刀）水桶、水壶、筛子、木锤、扫帚、线绳、线坠等。 2.3 监测装置：经纬仪、水准仪、磅秤、温度计、百格网、2m靠尺、楔形塞尺、钢卷尺、砂浆试模、混凝土试模等。 2.4 施工条件 2.4.1 主体结构已完成，并验收，办理了隐检手续。 2.4.2 砌筑砂浆配合比及混凝土的配合比已确定。 2.4.3 常温施工时，轻骨料小砌块宜提前2天浇水湿润。 2.4.4 完成施工现场安全防护的设置及验收。 3 施工工艺 3.1 施工程序： 施工准备 → 植筋 → 钢筋、模板 放线、找平、排砖→拌制砂浆→砌筑→浇灌混凝土芯柱，圈过梁、抱框。 压筋 3.2 放线、找平、排砖 3.2.1 放线： 在砌筑楼层墙体之前，应先清理基层，然后进行放线。在地面上弹出轴线、墙身边线及门窗同口位置线，并将墙身边线延伸到框架柱和剪力墙侧面上，以便于确定墙体拉结筋的植筋位置。 3.2.2 找平：用水准仪找平，在每层的框架柱和剪力墙上弹出＋50cm线，砌筑前先拉线检查地面标高是否合适。当第一皮砌块的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。 3.2.3 排砖：竖向排砖应先画皮数杆，皮数杆上应标出＋50cm线位置，立皮数杆时与框架柱和剪力墙上的＋50cm线相吻合，也可将皮数杆上的灰缝线直接画到框架柱和剪力墙上，可避免施工中由于皮数杆被移动而产生误差。画皮数杆除考虑砌块与灰缝厚度外，还应注意窗台、门窗过梁、圈梁等标高和位置，确认无误后方可进行施工。 水平方向排砖（撂底）主要按考虑下原则： 1）砌筑时从拐角或芯柱处开始向两侧进行，内外墙同时试排。 2）砌块排列时，应尽量采用主规格；内外墙交错搭接处、T形、十字形砌体交接处，应考虑墙体厚度不同，配合使用辅助砌块。 3）砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。 4）外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎、交错搭砌。 3.3 拌制砂浆 砌筑砂浆应用机械搅拌。当掺加料为粉状时，将称量好的砂、粉状掺加料投入搅拌机加适量水搅拌30s后加入水泥和其余用水继续搅拌，搅拌时间不少于2min。当掺加料为膏状时，将称量好的砂、膏状掺加料投入搅拌机加适量水搅拌30s后加入水泥和其余用水继续搅拌，搅拌时间不少于2min。 当采用掺液体外加剂的水泥砂浆时，应先将水泥、砂干拌30s混合均匀后，将混有外加剂的水倒入干混料中继续搅拌；掺固体外加剂的水泥砂浆应先将水泥、砂和固体外加剂干拌30s混合均匀后，将水倒入其中继续搅拌。从开始加水起计时，搅拌时间不少于3min。有特殊要求时，搅拌时间或搅拌方式也可按外加剂产品说明书的技术要求确定。 3.4 砌筑墙体 3.4.1 填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。当填充墙设置芯柱时，还应清除芯柱部位砌块的底部毛边，并在砌筑第一皮砌块时，采用开口砌块，以形成清