第三章 液体搅拌-制药工程原理与设备.ppt

第三章 液体搅拌-制药工程原理与设备.ppt

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液体混合的时候是怎样的一个机理,如何在不同液体混合中正确的选择正确的搅拌器。搅拌过程中,搅拌器功率是如何计算的。最后是如何从一个实验中小的搅拌器进行放大到工厂级别的搅拌器。 搅蛋器 要高端一点 瞎折腾 瞎折腾 1.功率曲线和搅拌功率的计算 搅拌器工作时,旋转的叶轮将能量传递给液体。搅拌器所需的功率取决于釜内物料的搅拌程度和运动状态,它是叶轮形状、大小、转速、位置以及液体性质、反应釜尺寸与内部构件的函数;如发生打旋现象,还需考虑重力的影响。 N—搅拌功率,W; n—叶轮转速, r?s-1; d—叶轮直径,m; ?—液体密度,kg?m-3; ?—液体粘度,Pa?s; g—重力加速度,9.81m?s-2。 第三节 搅拌功率 均相液体的功率准数关联式为 NP—功率准数; Re—搅拌雷诺数,反映流动状况对搅拌功率的影响; Fr—弗劳德数,即流体的惯性力与重力之比,是反映重力对搅拌功率影响的准数; K—系统的总形状系数,反映系统几何构型对搅拌功率的影响; a,b—指数,其值与物料流动状况及搅拌器型式和尺寸等因素有关,一般由实验测定,无因次 第三节 搅拌功率 习惯上将式上式表示成下列形式 Φ为功率因数,无因次。 在搅拌操作中,若釜内物料不会发生打旋现象,则重力对搅拌功率的影响可以忽略,此时b=0,则 第三节 搅拌功率 对于特定搅拌器,通过实验测出Φ或Np与Re之间的关系,绘制功率曲线 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 搅拌器的功率曲线 1-三叶推进式,s=d,无挡板;2-三叶推进式,s=d,全挡板;3-三叶推进式,s=2d,无挡板; 4-三叶推进式,s=2d,全挡板;5-六叶直叶圆盘涡轮,无挡板;6-六叶直叶圆盘涡轮,全挡板;7-六叶弯叶圆盘涡轮,全挡板;8-双叶平浆,全挡板 全挡板:N=4,W=0.1D;各曲线:d/D?1/3,b/d=1/4;HL/D=1 s-浆叶螺距,N-挡板数,W-挡板宽度,D-釜内径,d-叶轮直径,b-浆叶宽度,HL-液层深度 第三节 搅拌功率 层流区(Re10) 此区域内物料不会产生打旋现象,故重力影响可以忽略。由于不存在打旋现象, 因而挡板对搅拌功率没有影响,故同一型式几何相似搅拌器,不论是否装有挡板, 功率曲线均相同。 第三节 搅拌功率 层流区(Re10) 不同型式的搅拌器在层流区内的功率曲线为彼此平行的直线,直线 的斜率近似为-1。 将a=-1代入 K1为与搅拌器结构型式有关常数, 其值列于表3-2中 第三节 搅拌功率 第三节 搅拌功率 过渡区(30<Re104) 物料流动情况比较复杂,若未设挡板,Re增大,釜内可能发生打旋现象。当Re300或Re300但符合全挡板条件时, 可不考虑打旋现象的影响。根据Re值由图3-13查得Φ值,计算功率。 第三节 搅拌功率 过渡区(30<Re104) 若 Re300且釜内未设 臵挡板, 则重力影响 不能忽略, 搅拌功率 应按下式 计算: 其中b可按下式计算: α、β为与搅拌器型式和尺寸有关的常数,其值列于表3-3中。 第三节 搅拌功率 第三节 搅拌功率 完全湍流区(Re>104) ①釜内未设置挡板 ②釜内设置挡板 第三节 搅拌功率 ①釜内未设置挡板 此区域内,若釜内未设置挡板则釜内物料会发生打旋现象,此时液面下陷呈漏斗状,空气被吸入液体,使液体的表观密度减小, 而搅拌功率下降。 对于特定搅拌系统,可根据Re值由图3-13查得Φ值,计算搅拌功率 第三节 搅拌功率 ①釜内设置挡板 对于设置挡板搅拌釜,由于不发生打旋现象,故重力影响可以忽略。此时Φ值几乎与Re无关,即Φ为常数,从而有 K2为与搅拌器结构型式有关的常数,其值列于表3-2中。 第三节 搅拌功率 第三节 搅拌功率 例3-1 某釜式反应器的内径为1.5m, 装有六叶直叶圆盘涡轮式搅拌器。已知搅拌器的直径为0.5m,转速为120r/min,反应物料的密度为800kg/m3,黏度为0.2Pa·s,试计算下列两种情况下的搅拌功率:(1)釜内未设置挡板;(2)釜设置挡板,并符合全挡板条件。 解: (1)釜内未设置挡板 Re300,且未设置挡板,重力影响不能忽略,查图3-13曲线5,??=1.9,d/D=0.33,查表3-3得α=1.0,β=40 第三节 搅拌功率 Re300,且未设置挡板,重力影响不能忽略,查图3-13曲线5, =1.9,d/D=0.33,查表3-3得α=1.0,β=40 (2)釜内设置挡板,符合完全挡板条件,不会打旋,重力影响可忽略,查图3-13曲线5, =5.0 第三节 搅拌功率 二、非均相液体的搅拌功率 1、 液-液非均相搅拌 2

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