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新添物流设备管理计划书 编写人:汪海、杨重保 一 采购管理 (一)采购原则:技术先进、经济合理、生产作业上安全适用、无污染、一机多用、系统化的原则. (二)组织实施 步骤1 建立设备采购质量管理机构 建立一个负责任采购质量的组织、协调、调整、检查工作的部门,作为设备采购质量管理保证体系的组织保证. 步骤2组建评价小组 从采购、质量、工程、财务等部门挑选小组成员,建立一个小组来控制和实施供应商的评价与选择工作. 步骤3建立供应商选择目标 确定供应商评价选择的实施程序、信息流程和相关负责人.建立以保证设备质量、降低成本为主要目标的目标体系. 步骤4建立供应商选择标准 把 “产品是否好” 确定为区分供应商最根本标准.以技术水平、设备质量、价格、地理位置、可靠性、售后服务、交货及时等因素来选择供应商. 步骤5编写、发布招标文件 把企业要采购的物流设备数量、技术规格、质量标准等设备相关详细信息编写成招标文件,并通过网络、报刊发布招标通告. 步骤6评价供应商 对投标供应商进行初步评价,每一类设备择忧选出两到三个符合招标要求的供应商. 步骤7调查供应商 对供应商进行初步和深入调查. 让潜在目标供应商提供基本情况,内容包括:公司概况、生产规模、生产能力、质量认证、安全认证、工程图、报价等. 步骤8考察和考核供应商 对初步确定的供应商按对采购质量认证的要求进行初步的现场考察,派相关技术人员到供应商的工厂考察供应商的生产条件 步骤9选择供应商 根据考察情况确定最后供应商. 步骤10 采购谈判 由公司领导选派各相关部门负责人组成谈判小组,与供应商进行谈判.先进行摸底、询价,找出分歧后进行磋商,直至达成一至意见. 步骤11 签订合同 达成采购一至协议后,由公司领导签订采购合同. 步骤12 采购进程跟踪 编制采购文件,发放采购文件,控制采购过程,控制采购资金的使用.派人员到供应商的生产车间督促供应商按采购合同要求生产. 二 设备交接 步骤1 由质量管理机构对供应商交付的设备进行现场的检查,对质量有问题的设备拒绝接受. 步骤2 将接收的设备的相关技术资料整理成册,记入物流设备管理档案. 三 设备的使用管理 (一) 基本要求: 保持机械设备处于良好技术状态，进行合理的生产组织，充分发挥物流设施的效能，安全、优质、高效、底耗的完成所担负的作业任务，并取得最佳的经济效益。正确使用物流机械设备是控制设备技术状态变化和延缓工作能力下降的先决条件。 (二) 保证设备正确使用的措施 1严格按照规程操作设备 2实行使用设备的各级技术经济责任制 要求操作者按规程操作，按规定交接班，按规定进行维护保养。 3严格使用程序管理 对重要设备采取定人定机、教育培训、操作考核和持证上岗 4实行设备养护的奖励制度 (三) 设备正确使用的注意事项 1健全组织保障体系，做好设备的安装工作，从领导到一线操作人应树立关心设备、爱护设备的思想，人人参与设备管理 2合理安排设备的工作负荷量 3加强对操作人员的规范管理，熟悉设备性能，做到正确使用设备 4完善设备使用的技术保障工作，及时提供规格、质量符合要求的燃油、润滑油、液压油、备品配件等日常消耗品和替换件 (四)设备技术档案管理 1车辆技术档案管理 车辆技术档案是车辆管理的重要基础工作,其主要内容一般包括以下四个方面. (1) 车辆基本情况和技术性能记录 主要记载车辆名称、厂牌、型号、出厂日期、接收日期等基本情况,车辆技术性能参数,车辆装备,总成改装和变动情况等.指导使用和维修. (2) 车辆运行记录 主要记载车辆运行过程中燃料消耗、轮胎使用、技术故障、行驶里程、完成的运输周转量等.用于考核使用寿命与运行效率. (3) 车辆检测维修记录 主要记载历次车辆检测的内容、结果、原因及解决对策,车辆每次维修的间隔里程、维修级别、占用行车日数及维修竣工后的技术状况等.指导分析故障规律,及早采取防范措施,有效开展车辆维护与修理工作. (4) 车辆肇事记录 主要记载每次车辆肇事的经过、原因、损坏情况、损失情况及处理结果等内容,以便指导企业的安全管理工作. 对叉车、起重机技术档案可比照车辆技术档案管理. (五) 车辆的使用管理 车辆管理是指对车辆进行择优选配、正确使用、定期检测、强制维护、视情修理、合理改造、适时更新的一系列活动过程.对车辆的总体要求是:为运输和配送活动提供性能优良、高效低耗的运输车辆,不断保持和提高运输车辆似的先进性与使用性. 1. 车辆的正确使用 (1)车辆在一般条件下的使用 一般条件是指车辆技术状况正常、装备齐全、道路与气候环境良好.在这种条件下,企业应按车辆生产厂家关顶的额定载重量或监理部门核定的装载量载重.按 “技术上合理,经济上合算,安全可靠” 的原则拖带挂车,遵守各项交通运输法规,科学地组