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与熔铸轧制相比，粉末轧制的优点是： ①能够生产常规轧制法难于或无法生产的板带材，如各 种双金属或多层金属带材，难熔金属及其化合物的板带 材，磁性材料、减摩材料、多孔材料、电触头材料以及超 导材料等的带材。 ②能够轧制成分比较均匀的带材。 ③粉末轧制的板带材具有各向同性的特点。 ④粉末轧制工艺过程短，节约能源。 ⑤粉末轧制法的成材率高，一般可达80~90%，而熔铸轧 制法仅为60%或者更低。 金属粉末轧制与模压相比：零件长度上不受限制，轧制 的制品密度比较均匀。但粉末轧制法生产的带材厚度受轧 辊直径的限制(一般不超过l0mm)，宽度也受到轧辊尺寸 的限制。只能制备形状较简单的板带材以及直径与厚度比 值很大的衬套。 3)注射成形 借鉴塑料的注射成形工艺，但比成形复杂。也用于高 温工程陶瓷成形。近年来发展较快 把粉料与热塑性树脂等有机物混合料，以一定温度和 压力下高速注入模具，迅速冷凝后脱模取出坯体。成形时 间为数十秒，经脱脂可得到致密度达60%的素坯体。 原料：物料和有机物的混合物压碎、造粒后成形，压 力高达1300kg/cm2； 注射成形机可分为活塞式和螺旋棒式两类，由于螺旋 棒式具有计量性好、可塑化的均一性高、成形速度快、注 入压力损失小、制品质量稳定等优点，应用较多。 特点：适合批量生产，成本低，成品