一、凿岩机技术操作规程
(一)技术规格
钻机型号:7655D气腿式凿岩机:
机重:24Kg 全长:668mm
使用气压:0.35—0.63Mpa 气缸直径:70mm
使用水压:0.2—0.3Mpa 钻孔直径:34—42mm
在0.4Mpa时:
凿岩冲击频率:≥28HZ 冲击能:≥45J
凿岩耗气量:≤38L/S 噪声:≤112DB(A)
输气胶管内径:19mm 输水胶管内径:13mm
最大钻孔深度:5m 钎尾尺寸:六方对边尺寸×长度22×108mm
FY200A型注油器:
重量:1.2Kg 贮油量:0.2L
气腿: FT160A型 FT160B型
重量: 17Kg 16Kg
气腿长度:最大 3006mm 2526mm
最小 1668mm 1428mm
推进长度: 1338mm 1098mm
最大推进力: 2006N 20360N
(二)7655D气腿式凿岩机操作方法:
1、操纵阀(起动、制动/钻机的部件)它的开、停共有五个位置。
(0)停工工作。停风、停水。
(1)轻运转。注水,吹洗。
(2)中运转。注水,吹洗。
(3)全运转。注水、吹洗。
(4)强力吹洗。停水、停止工作。
2、调压阀:用调压闸调节气腿推力大小和开停。推力由0到在,区间无级调位。使用时注意调节,以保证凿岩机得到最好的轴推力。
3、气腿快速退回板机:在手把里装有塑料制成的扳机,凿岩寸,气腿如需更换位置,用于按下板机,一手抓住气腿上的提手,气腿就能自动缩回,然后再松开板机,气腿便可伸至新的支点。
4、调油阀:调油阀即注油器调节螺丝。用起子调节调油阀的位置,可控制注油器的出油量。逆时针旋转起子时油量圬大,反之油量减少直至关死油路。每分钟耗油量以2.5—3.0毫升为宜,一般可观察钎尾,以钎尾上有油点为良好。若油量过大,会影响机器放率的正常发挥;若油量过小、,在机器运转时由于润滑不足而使温度升高,以至使零件加快研损。调油阀调整好后,要特别注意拧紧螺丝帽,以免松脱、丢失螺丝帽私调松阀。
(三)工作过程中常故障和消除办法见下图:
故障类别 原 因 消 除 故 障 的 办 法 凿岩速度降低 工作气压低 1、核算压气管路是否超过额定负荷,如果超过额定负荷,则应当适当减少,同时工作的凿岩机台数或适当减少其耗气作业。2、消除管路漏耗,检查气路管径及气门开关规格是否太小。3、输气胶管过长应适当截短。 气腿推力不足伸缩不灵,机器后跳 1、气腿与凿孔掌于面的角度。2、模臂O形密封圈磨损,缸体与柄体联结处的密封圈损坏或丢失,应及时更换。3、架体与外管螺纹联接不紧,气腿内气管端部密封垫和双Yx形密封圈损坏或丢失应及时更换。4、柄体手把板机及换向阀卡死不动应及时检修。 润滑不足 1、油器缺油,应立即装满。2、注油器油路小孔堵塞应清洗,风吹通孔。3、润滑油太浓太脏,应按规定条件更换。 从机头端部向外流水,破坏正常润滑 1、水针拆断,立即更换。2、钎杆中心孔堵塞应清洗,风吹通孔。3、针孔径不能超过3毫米,以免水压降低。 消音罩结冰 消除罩内和排气口处凝结的水流。 发生洗钟现象 1、水压高于气压,选高压水向机休内腔倒灌,破坏机体润滑应及时采取降低水压措施。2、注水系统失灵,气、水混合进入机体,应立即检修。 主要零件磨损 1、缸体和活塞两配合表面擦伤,用油石磨光。2、配气阀磨损应及时更换。3、主要零件如活塞、螺旋棒、螺旋母、轮棘、转运套、钎尾套等件超磨损极限要及时更换。 不容易启动 水针被撤掉 补装水针 润滑油太浓、过多 调节适当 水灌入机体内 查找原因及时消除 水钎折断 活塞小头端部严重打堆和钎尾的孔不正 更换活塞或更换钎子 钎尾和钎尾套配合间隙过大 钎尾套内六方对边尺寸磨损至25毫米就应报废更换,否则不只是容易拆断水针,而且也容易损坏活塞和钎子。 水针太长 修整水针长度 钎尾大孔太浅 应按钎尾制作图制作 故障类别 原 因 消除故障的办法 气水联动失灵 水压过高 应采取措施降低水压至0.3
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