CS2回收開停车操作规程.docVIP

CS2回收系统安全操作规程 一、开车程序 （一）开车前的准备工作 1.检查供汽、供电、供水是否正常 2.开空压机组 打开空压机组出口阀，开启空压机组，观察空压机组压力，达到0.6MPa时开启储罐压缩空气出口阀，向压缩空气管道供气。 3．开制氮机组 1）开启空压机，开启冷干机。 2）打开至制氮机组的压缩空气进口阀，开启制氮机组，观察制氮机组氮气的纯度。 3）当氮气纯度达到98%时，打开储罐进口阀，当氮气储罐压力达到0.3MPa以上时，打开氮气罐主管道的出口阀。 4．按溴化锂机组的开车程序开启溴化锂机组，调节好冷却水及冷水温度，并向空气冷却器、尾冷器及冷凝器提供冷水。 5．开启内循环系统（开启各台泵前，要先开冷却水）。 A、碱喷淋系统 1）检查喷淋塔内的碱液浓度和液位是否处于正常状态 2）开启碱循环泵前，先开启冷却水，并检查进出口阀门是否开启。 3）注意泵出口压力表指示是否正常，观察电机运转是否正常。 B、弱碱洗系统 1）开车前检查碱洗塔内碱浓和液位。 2）开启各泵前应注意入口阀是否开启,开车后出口阀是否开启,阀门开度调整流量，注意泵出口压力变化。 3）开启风道进口进气阀。 4）备用泵出入口阀应全关。 5）注意泵出口压力表指示是否正常,观察电机运转是否正常。 C、洗涤塔冷却水系统 1）开启各泵前应注意入口阀是否开启,开启泵后出口阀是否开启,阀门开度调整流量，注意压力变化。 2）开启冷却水塔顶的风扇（根据实际水温情况决定是否打开） 3）开启空冷器风道进口进气阀，根据情况开启空冷器的冷水进出口阀门，并调节好流量大小。 4）备用泵出入口阀应全关。 5）注意压力表指示是否正常,电机运转是否正常,注意观察震动噪音. D、冷凝器系统 a、开启冷却水系统 1）开车前检查水池液位，保持高液位以便开车。 2）泵开启前出口阀门应关闭,启动后再慢开出口阀并将出口管排气。 3） 平均调整冷却水压力。 4）压力不足时,检查泵是否空转,水池水位是否不足。 b、开启冷冻水系统 溴化锂机组正常后，打开冷凝器进出口阀门，并根据冷水温度及生产情况，调节好冷水流量。 E、水池水位调整 调整补充水手动阀,呈微溢流。 F、控制盘系统 a、各吸收槽阀位（检查各控制阀是否处于自控状态） (1) 检查仪表控制盘面各吸收槽阀位指示位置是否正常。 (2) 检查仪表控制系统是否失灵. b、各泵运转指示灯 (1) 运转指示灯是否正常. (2) 灯不亮时检查灯泡,并至现场查看是否跳停. c、各吸收槽温度指示 (1) 检查吸收槽上、下层各点温度指示. (2) 请仪表检查校正温度计. d、压缩空气气压指示在6～8kgf/cm2. (1) 压力不足时需检查空压机运行是否正常，槽罐、管路、阀门是否有泄露。. (2) 检查空压机冷却水是否正常。 e、蒸汽压力在3.0kgf/cm2(现场操作控制压力)以上。 (1) 开主蒸汽阀前应将积存管路的水排除,并缓慢开启。 (2) 主蒸汽压力不足通知分厂相关人员调整。 (3) 观察主蒸汽温度是否在150-180℃之间，温度异常时调节减温减压装置。 f、氮气压力在3kgf/cm2以上. (1) 检查氮气机是否正常运转. (2) 检查管路贮槽是否破漏. (3) 注意分配器前手动阀是否开启. (4) 灌后氮气压力降应在1.0kgf/cm2以上,否则应延长灌氮气时间. (5) 蒸发器自动排水阀如异常,应即刻手动排除. 开车步骤 1．由班长与纺丝值班长联络,保持协调一致，并上报车间主管。 DCS工将吸收槽阀位: 按至进气位置. 2．开污气风机和碱洗风机 A、开污气风机 a、根据组长指示，通知现场工开启污气风机冷却水及进口阀，并通知DCS工开启污气风机出口阀，启动污气风机，启动速度设为10%，现场工检查风机运转情况，并告之DCS。 b、发现异常应立即停车查找原因,同时更换备台。 B、开碱洗风机 a、现场工开启碱洗风机冷却水及进口阀，通知DCS启动碱洗风机，启动速度设为10%，同时现场工开启风机出口阀，并检查风机的运转情况并告之DCS。 b、发现异常应立即停车查找原因，同时更换备台。 3、待风机开启后，组长要联系纺练值班长，将废气直排阀9#、11#、12#保持在打开状态，打开10#、13#阀门，同时关闭碱喷淋后风道上2.7米的大阀门。DCS要缓慢提升污气风机，碱洗风机的转速。先提升污气风机速度，再提升碱洗风机的速度，根据纺丝情况，调整好风机风量，一切正常后，再讲9#、11#、12#直排阀关闭。 4、待一切正常后，打开弱碱洗新鲜碱供应泵，调整好新鲜碱液流量，同时打开碱调配槽进碱及进水阀。 4、控制盘检查: a、运转指示灯亮,表示运转状态。 b、排大气三通阀应自动关闭(三通阀开关应处于自动位置),使去著中废气流入污气风道。 c、检查：压缩空气系统、阀位是否正常、仪表是否正