1金属材料下-1.ppt

工具钢是用来制造刀具、模具和量具的钢。按化学成分分为碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢等。按用途分为刃具钢、模具钢和量具钢 车刀工作时主要是承受压应力和弯曲应力，受到很大的机械磨损。机床的震动，要求刀具有一定的耐冲击性能。连续低速切削时，要求车刀有高的硬度、耐磨性和适当的弯曲强度，防止刃部磨钝。连续高速切削时，由于车刀与工件接触，刃部温度会迅速升高，这就要求车刀有较高的热稳定性（又称热硬性或红硬性）。同时在高速切削是，还应注意可能出现车刀的折断、崩刃和塑性变形。 钻头是长杆状刃具，刃部长而薄，在致密的金属中进行钻削，承受很高的轴向压应力、扭转应力及径向力引起的弯曲应力。为防止钻头发生折断和崩刀，应具有足够高的弯曲强度和韧性。工作时刃部与工件激烈磨擦产生大量热，并且热量不易散失，特别是进行深孔加工时更为不利。所以钻头用钢要求高的耐磨性和热稳定性。 鉴于刃具的特殊工况条件，对刃具钢的基本性能要求应该是：高的切断抗力，高的耐磨性，高的弯曲强度和足够的韧性，高的热稳定性。 * 碳素工具钢的缺点是红硬性差，当刃部温度大于200℃时，硬度、耐磨性会显著降低。另外，由于淬透性差（直径厚度在15~20mm以下的试样在水中才能淬透），尺寸大的就淬不透，形状复杂的零件，水淬容易变形和开裂，所以碳素工具钢大多用于受热程度较低，尺寸较小的手工工具及低速、小走刀量的机用工具，也可做尺寸较小的模具和量具。