《塑性成型原理》實验指导书2010年.docVIP

《塑性成型原理》课程实验指导书 上海工程技术大学材料工程学院 材料加工工程系 2010～2011年 实 验 须 知 上试验课前，必须预习课程试验指导书及相关的讲课内容，明确试验目的及步骤，并做好进行试验数据记录的准备（试验指导教师有检查预习情况的责任，对未预习者，不得进行试验）。 进入试验室后，必须听从试验指导老师及相关人员的指导，遵守试验室有关制度。 进入试验室后，必须听从试验指导教师或相关人员介绍设备使用情况，待熟悉设备后，经指导教师同意方能开动设备。 使用试验设备前，必须按照试验指导书中所规定的试验步骤进行相关试验。进行试验时，思想必须集中，要安全操作试验设备，避免实事故发生。 实验完毕后，必须整理试验场地（须将试验设备擦拭干净，上油，打扫试验场地等）。 学生必须爱护国家财产，如有损坏仪器、设备、工具、量具等物，应立即报告实验指导教师及相关人员。属自然损坏，酌情处理；属故意损坏，除责令其检查外，应呈报学校进行处理。 试验试样原则上不准拿出实验室，如确实因测量未完成或其他情况，须得到实验指导老师同意，方能办理借出手续。 实验报告内容包括实验目地，步骤，使用仪器设备、工、模具以及测量数据及其结果分析等各方面。实验数据需用曲线表示出来时，一律用方格纸描绘。 实验报告一律用学校所规定的统一的实验报告纸撰写，在实验结束后一周内交给课程指导教师。 实验一 真实应力－应变曲线的测定与绘制 实验目的 学会真实应力－应变曲线的实验测定和绘制 加强对真实应力－应变曲线物理意义及用途的认识 实验用材料、使用工具及仪器设备 试样：20＃钢，其尺寸如图1 所示 图1 试样尺寸 工具：游标卡尺、钢皮尺、冲子、光滑垫板 仪器设备：600KN万能材料试验机 实验内容 真实应力－应变曲线反映了试样随着塑性变形程度增加，流动应力也相应不断上升，因此真实应力－应变曲线又称为硬化曲线。真实应力－应变曲线的变化主要与实验材料的化学成分、组织结构、变形温度、应变速度等因素的影响有关。现在把一些相关的影响因素固定下来，在室温条件下拉深中碳钢（退火状态）标准试样，由拉力传感器、行程仪及有关仪器记录下“拉伸力－行程曲线”，并在拉伸时实测瞬时载荷下试样的瞬时直径，记录与之相对应的拉伸力；特别要注意在缩颈开始时的载荷及直径，缩颈后的瞬时载荷和瞬时直径的测量、记录；然后计算真实应力－应变曲线。 实验步骤 用游标卡尺测量试样原始尺寸，将拉伸试样用冲子标定标距。 装夹试样并调整试样机的测量系统。 进行拉伸试验，拉伸试验时实测瞬时载荷及对应的试样瞬时直径，直至拉断为止。测量拉断后的试样尺寸，。 从材料试验机记录装置上取得拉伸图曲线。将记录值和计算值填入表1，表2中。 实验数据处理 通过记录的瞬时载荷及对应的试样瞬时直径，求出下列数据并将数据列于表1中。 瞬时截面积： 真实应力（实测）： 相对伸长（实测）： （至缩颈点）；断裂点： 表1实测瞬时载荷、试样瞬时直径 求真实应力（换算）、相对伸长% 瞬时载荷 瞬时直径 瞬时截面积 真实应力（实测） 相对伸长 （%） 拉伸图曲线上取点求名义应力、真实应力（换算）、相对伸长% 名义应力： 真实应力（换算）： （至缩颈点） 相对伸长（换算）： 表2 曲线上取点求名义应力、真实应力（换算）、相对伸长% 载荷 试样伸长 名义应力 真实应力 相对伸长 实验报告内容 说明实验目的、实验试样、设备、实验过程等，求出相关数据，作出如下曲线： 拉伸图曲线（从拉伸试验机上取得）； 条件应力－应变曲线； 真实应力（换算）－应变曲线-； 真实应力（实测）－应变曲线-； 并写出实验体会 实验思考题 什么是真实应力－应变曲线，真实应力－应变曲线有什么用途？ 真实应力－应变曲线如何与条件应力－应变曲线换算？ 实验二 杯突试验 一、实验目的 1. 学习确定板料胀形性能的实验方法。 2. 了解杯突试验机的构造及操作。 二、实验材料、使用工具与仪器设备 1. 材料 ：08 、H62 、 Al 板材。 尺寸：80×80×1mm 2. 工具：杯突试验模具、冲头半径 R10 、凹模φ27 、垫板φ33 3. 设备：BT--6型杯突试验机一台。 三、实验内容 它是测定板材冲压性能的一种试验。 在杯突机上用一定规格的钢球或球状冲头向夹紧于规定的环形凹模内的试样施加压力,直至试样产生微细裂纹为止。此时冲头的压人深度称为材料的杯突深度（IE）值。该值反映了板材在胀形成形时的冲压性能，IE值越大，胀