第三章 固相合成-烧h结(new)p203.pptVIP

对于大约75％磨机容积的磨球，加入大致25％磨机容积的粉料； 不过，进行湿式球磨（加入溶剂，如去离子水或酒精）时，在放入大约50％磨机容积的磨球时，加入40％左右的浆料，该浆料的固体粉料含量为25％～40％。 湿式球磨比干式球磨的优点：（1）有更高 10％～ 20％的能量利用率，（2）可获得更高比例的细粉； 缺点：研磨介质的磨损更多、磨后需要干燥，以及粉料会吸收溶剂的污染。 3.8.2 粉体的机械化学合成法制备 在强烈研磨条件下，粉料的物理和化学特性都会有许多变化。通常人们关心诸如粉粒尺寸及其分布等物理特性，然而，近年来人们也在探索粉体研磨时的化学变化。 例如，在氢气中烧结，由于氢原子半径很小，易于扩散而有利于闭气孔的消除；而原子半径较大的氮则难于扩散而阻碍烧结。 有些实验指出，Al2O3（添加0.25％的MgO）在氢气中烧结可以得到接近于理论密度的烧结体，而在氮气、氖气或空气中烧结则不可能。 这显然与这些气体的原子尺寸较大，扩散系数较小有关，对于氖气则还可能与它在Al2O3晶格中溶解性小有关。 ②化学作用（反应性气氛） 主要表现在气体介质与烧结物之间的化学反应。 在氧气氛中，由于氧被烧结物表面吸附或发生化学作用，使晶体表面形成正离子缺位型的非化学计量化合物，正离子空位增加，扩散和烧结被加速 同时闭气孔中的氧，可以直接进入晶格，并和O2－缺位一样沿表面进行扩散。 凡是正离子