第三章 高炉炼铁工艺(工艺部s分).pptVIP

硫在一般结构钢中是有害元素。钢液凝固时S在技晶间偏析，γ—Fe晶界上富集，形成熔点1100 ℃的FeS，FeS与Fe的共晶点只有988 ℃ ，热轧时在晶界上产生热裂现象，造成内部裂纹，即硫的热脆性。因此钢铁产品硫含量应尽可能降低。我国国家标准规定：炼钢生铁含W[S] ≤0．07％。优质炼钢生铁含W[S] ％ ≤0．03％ 。 脱硫的热力学条件： (1) 钢渣间脱硫反应是吸热反应．温度升高有利于脱硫．高温主要增加了脱硫速度； (2) 低(FeO)有利于脱硫： (3) 高碱度度有利于脱硫； (4) 大渣量有利于脱硫。 高炉强化冶炼的目的是提高产量，即提高高炉冶炼强度(I),提 高高炉有效容积利用系数(η0)和降低焦比(K)。主要措施包 括： (1) 精料具体概括为:“高、熟、净、匀、小、稳、少、好”。 “高”指入炉矿石含铁品位要高，焦炭、烧结矿和球团矿强度要高，烧结矿的碱度要高。 “熟”指熟料，即将铁矿粉制成具有高温强度，又符合各项冶金性能要求的块状料。 “净’是指入炉原料中小于5 mm的粉末要筛除。 “匀”是指高炉炼铁的炉料粒度要均匀。 “小”是指入炉料的粒度要小、均匀，上限所规定的范围要窄，并控制住炉料中的大块。 3.2.8 高炉强化冶炼与节能 “稳”是指入炉料的化学成分和物理性能要稳定，波动范围要小。 “少”是指炉料中有害杂质要少。 “好”是指炉料的