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- 2016-12-07 发布于湖南
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品管数实战精要
品质管埋的发展史
1.1总述
品质管理模式的多种形式,是随生产水平提高。生产规模的扩大,产品技术含量及产品制造的复杂性的增加应运而生的,它由18世纪手工业开始,到现阶段自动化作业,大致分为如下几种管理方式;
操作员管理模式
工头式管理模式
检查员管理模式
统计管理模式
全面质量管理模式
ISO9000管理模式
QS9000管理模式
在上述管理模式发展中、过程中,还出现了ISO14001环境管理,5S现场管理,它们不能算作品质管理模式,应属品质管理的补充。
主要品质管理械简述
操作员管理-------18世纪前,以手工业为主的制造业,因其产品,工艺的简章性,操作员自已就能控制其产品质量,因此一阶段的品质管理被称为操作员管理模式。
工关式管理-------19世纪小作坊管理模式。由于这一阶段产品工艺简单,企业规模小,靠工场主自已或工头就足以保证产品质量,因此这个时期的品质管理称工头式管理。
检查员管理-------第一次世界大战后,随着工业化程度的不断发展,作坊式管理模式已不能满足生产力需要,仅一个人的精力和能力已不能保证产品质量,因面产生了工序间的检查员,通过相应的工位的检查,保证产品质量。
统计管理----------第一次世界大战后,美国大批军工企业转为民用企,在这种转化过程中,军工企运用的统计技术也应用子民用企业产品质量控制中,这种应用不仅因为民用企业规模不断扩大,同时也因社会分工越来越细,单靠检查员的事后把关已控制不了批量的不合格,所已,分析,控制工序的统计技术就自然引入了企业管理。
全面质量管理-------随着生产规模的不断扩大,社会分工的进一步细化,产品制造过程越来越复杂,其中其中某个环节出了问题,都将导致产品的不良,因此,具有产品预防萌芽的统计管理,就不能满足产品质量控制的要求,进而产生了人,机,物,法,环,全方位的预防性品质不管理体系,它的由美国管理学家菲根堡姆提出的。
ISO9000管理---------随着国际贸易的不断扩大,一个企业的产品不仅要满足本国或一地区的质量要求,同时还要满足其它国家或其他其一经济邻域的质量要求,人们不仅要求产品符合技术要求,而且其管理还需符合相应品质体系要求,为消除因品质体系标准不同而产生的贸易壁垒,国际标准化组织便制定了统一的质量保证标准体系。一个企业通过品质体系的建立,依靠品质控制达到品质保证,从而便客户相信其产品能够达到品质要求,本质上它与全面质量管理是一致的。
ISO9000。2000--------它是在ISO9000;1994基础上建立的品质体系标准系列,其最大的特点就是取消品质保证这个概念,引入客户引入客户潢意度,过程方法及持续改善等8项新观念。它们形式上不同,但本质上也是一致的。
ISO14001-------它是ISO制定的环境管理体系要求,它的部分内容可作为ISO9000管理的补充,许充企业在推行ISO14001及ISO9000时都采用兼容式。
综上所述,品质管理发展是随着生产力不断发展而逐步完善的,它是为企业不断扩大,分工越来越细,国际贸易一体化而应运而生的,在实际应用过程中,如果我们清楚它的历史,就不会盲目推崇某一种管理模式,而会根据本企业规模,产品特性用一种或几种品质管理模式,充分发挥品质管理的作用。那种不结合企业实际,盲目追求先进管理模式的做法,只能人为地把企业搞乱。
现阶段大部分企业采用检查员管理,统计管理,全面质量管理,ISO9000管理模式的综合管理,区别只在于每一管理采用的力度不一样,有些这一模式多些,有些另一模式多些,不论你选择何种模式,只要采用的能够保证产品质量,预防不良品的发生就是好的品质管理,当然质量成本也必须考虑的。
本章学习的主要目的不是要大家准确记住什么年代产生了怎样的品质管理模式,而是要大家明白随着生产力的发展,生产规模的扩大,产吕技术含量及产品制造的复杂性增加,为什么会产生更先进的管理管理方式,明白了这一点,我们就不会不切实际地强行行推行与企业产品,规模,生产能力不相符合的品质管理。
现代企业实用管理模式
检查员管理模式
总述
检查机构的设置是大部分企业品质管理体系的基础工业,有些日本企业曾试图由操作员代替检查员控制品质,结果却以品质控制失败告终。所以,检查这种事后把关较落后的管理模式,仍是企业不可忽视的。
一个企业的检查职能一般归品管部,部分企业将IPQC全检位归于生产部。按检查功能不同检查机构一般设为;IPC,IPQC全检,IPQC巡检,FQC,QA ,OQA等。
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