第4章水泥2.pptVIP

二、其他通用硅酸盐水泥 1.混合材料（addition） 在生产水泥的过程中掺入的各种人工或天然矿物材料，称为混合材料。混合材的掺入不仅可以改善水泥的性能，调节水泥的强度等级，增加水泥产量，降低成本，而且可以大量利用工业废料，利于环保。 混合材料按其性能分为活性混合材料和非活性混合材料两种。 水淬矿渣为多孔玻璃体结构，玻璃体含量达80％以上，内部储存有较大的化学潜能。粒化高炉矿渣的化学成分主要有：CaO、A12O3、SiO2、Fe2O3、MgO等。衡量其活性的大小常用质量系数K表示： K＝(CaO+MgO+A12O3)／(SiO2+MnO+TiO2) 通常，矿渣的质量系数越大，其活性越高，国家标准《用于水泥中的粒化高炉矿渣》(GB／T 203—1994)要求用于水泥中的粒化高炉矿渣质量系数K不得小于1.2，堆积密度不大于1200kg／m3。 ② 火山灰质混合材料（pozzolanic addition ） 火山灰质混合材料是用于水泥中的，以活性氧化硅、活性氧化铝为主要成分的矿物材料。按其成因可分为天然和人工两大类： a．天然火山灰质混合材。包括：火山灰、凝灰岩、浮石、沸石、硅藻土、硅藻石、蛋白石等。 b．人工火山灰质混合材。包括：烧粘土（如碎砖、瓦）、烧页岩、煤矸石、炉渣、煤灰等。 活性混合材水泥的共性 密度较小 2.70～3.10。 早期强度较低，后期强度增长率高。 对养护温湿度敏感，适合蒸汽养护。 水化热较小。 耐腐蚀性较好。 抗冻性、耐磨性不及硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （2）非活性混合材 不与或几乎不与水泥成分产生化学作用，加入水泥的目的仅是降低水泥强度等级、提高产量、降低成本、减小水化热的这一类矿物材料，称为非活性混合材，也叫做惰性混合材。如磨细的石灰石、石英砂、粘土、慢冷矿渣、窑灰等。 掺混合材的硅酸盐水泥品种 硅酸盐水泥熟料＋石膏 掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。 当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。 （2）普通硅酸盐水泥的性能及应用 普通硅酸盐水泥由于掺加的混合材料较少，因此其性能与硅酸盐水泥基本相同。 只是强度等级、水化热、抗冻性、抗碳化性等较硅酸盐水泥略有降低，耐热性、耐腐蚀性略有提高。其应用范围与硅酸盐水泥大致相同。 普通水泥是土木工程中用量最大的水泥品种之一。 ③水化热小。 水泥中掺加了大量的混合材，水泥熟料很少，放热量高的C3A和 C3S含量少，因此水化放热速度慢、放热量小，可以用于大体积混凝土工程。 ④耐腐蚀性好。 由于二次水化消耗了大量的氢氧化钙，因此抗软水和海水侵蚀能力增强。可用于海港、水工等受硫酸盐和软水腐蚀的混凝土工程 ⑦抗冻性差。 由于水泥中掺加了大量混合材，使水泥需水量增大，水分蒸发后造成的毛细孔隙增多，且早期强度低，故抗冻性差，不宜用于严寒地区，特别是严寒地区水位经常变动的部位。 ⑧抗渗性差、干缩较大。 由于矿渣本身不容易磨细，磨细后又呈多棱角状，且颗粒平均粒径大于硅酸盐水泥粒径，矿渣硅酸盐水泥的保水性差、抗渗性差、泌水通道较多、干缩较大，使用中要严格控制用水量，加强早期养护 复合硅酸盐水泥（composite Portland cement）代号为P?C。其中加入了两种（含）以上大于20%且不超过50%的混合材料，并允许用不超过水泥质量8％的窑灰代替部分混合材料，所用混合材材料为矿渣时，其掺加量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 ①火山灰质硅酸盐水泥抗渗性好。 因为火山灰颗粒较细，比表面积大，可使水泥石结构密实，又因在潮湿环境下使用时，水化中产生较多的水化硅酸钙可增加结构致密程度，因此火山灰质硅酸盐水泥适用于有抗渗要求的混凝土工程。 但在干燥、高温的环境中，与空气中的二氧化碳反应使水化硅酸钙分解成碳酸钙和氧化硅，易产生“起粉”现象，不宜用于干燥环境的工程，也不宜用于有抗冻和耐磨要求的混凝土工程。 ②粉煤灰硅酸盐水泥干缩较小，抗裂性高。 粉煤灰颗粒多呈球形玻璃体结构，比较稳定，表面又相当致密，吸水性小，不易水化，因而粉煤灰硅酸盐水泥干缩较小，抗裂性高，用其配制的混凝土和易性好，但其早期强度较其他掺混合材料的水泥低。 所以，粉煤灰硅酸盐水泥适用于承受荷载较迟的工程，尤其适用于大体积水利工程。 ③复合硅酸盐水泥综合性质较好 复合硅酸盐水泥由于使用了复合混合材料，改变了水