4王浩-工具钢-正式解释.ppt

淬火组织 回火组织 高速钢W18Cr4V 进一步提高高速钢的性能 改善和提高切削效率和耐用度，广泛采用表面强化方法，通过表面化学热处理或在刃具表面覆层： 1）表面氮化（如辉光离子氮化、气体软N化）、硫氮共渗或 硫氮硼等多元共渗、蒸气处理等，处理温度均不超过560℃. 2）表面覆层是PVD法在工件表面沉积TiC或TiN覆层，具有高硬度、高耐磨性、抗粘着性和抗咬合性，显著提高工件使用寿命。 六. 合金元素的作用 碳化物是高速钢的主要合金相，钢加热时碳化物的变化反应了奥氏体中合金成分的变化和淬火回火时马氏体的次生硬化情况和热硬性好坏。因此，碳化物的变化是高速钢性能的晴雨表。 C: 　对高速钢硬度影响很大，是高速钢的主要强化元素。随着Ｃ含量的增加，淬火回火后硬度和热硬性都增高。 　缺点：碳化物总量增加，其不均性加大；淬火后残余奥氏体增加，需多次回火；对Ｗ系高速钢，使抗弯强度和韧性明显下降。 W或Mo W是高速钢获得热硬性的主要元素，在钢中形成M6C，是共晶碳化物的主要组成，它还以二次碳化物由奥氏体析出。 锻轧材中M6C以颗粒状碳化物存在，淬火加热时未溶的M6C阻碍奥氏体晶粒长大，改善韧性；溶于奥氏体的约7%~8%的W淬火后保留在马氏体中，提高马氏体的抗回火稳定性。 在560回火时析出W2C，产生弥散