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- 2016-11-24 发布于浙江
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几种工艺处理
(1) 轴,选材:45钢。硬度要求为:220HB~250HB;轴颈和锥孔进行表面淬火,硬度要求为52HRC。
(1)确定工艺路线、热处理工艺
(2)分析组织与性能
答:(1)工艺路线:锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→磨削加工。
(2)组织与性能
原始组织:F+P
正火后的组织:F+S 正火的目的:消除锻造应力、细化、均匀化组织
调质(淬火+高温回火)后的组织:回火S 性能:良好的综合机械性能。
表面淬火+低温回火: 表面组织为:回火M。性能:硬度较高,耐磨。
心部组织为:回火S。性能:良好的综合机械性能。
(2) 板挫的要求:表面刃部有高的硬度(64HRC-67HRC),柄部硬度35HRC。选材:T12钢。 (1)确定工艺路线、热处理工艺参数 (2)分析组织与性能
(1)工艺路线
热轧钢板(带)下料一锻(轧)柄部-正火-球化退火-机加工-淬火-低温回火。
(2) 组织与性能
原始组织:P +Fe3CⅡ (连续的网状组织)
正火后的组织: S +Fe3CⅡ (不连续的网状组织), 为球化退火作准备。
球化退火后的组织:在铁素体基体上分布着细小均匀的球状渗碳体。
淬火: Fe3C (球状) +M+A’
低温回火: Fe3C (球状) +
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