脱硫吸收剂制备系统检修技术标准.doc

脱硫吸收剂制备系统 18 石灰石振动给料机 18.1 设备概述 石灰石给料机一台，其主要作用为输入石灰石原料。 18.2 设备规范 表31 名称 生产厂家 输送m3/h 型号、尺寸 功率kW 石灰石振动给料机 河南新乡诚信振动机械厂 Q=100t/h ZG-500 N=1.5KW 电机型号 YZQ-17，功率：0。75，振频：1960次/台，激振力：8KN 19 除铁器 19.1 设备概述 除铁器安装在振动给料机出口，严防铁件及杂物混入斗式提升机内，以防损伤设备引起其它事故。 19.2 设备规范 RCYD-6.5W型： 型号说明： R-------矿山机械类其它设备 C-------除铁器 Y-------永磁式 D-------带式自动卸铁 6．5----适应输送带宽度 W-------外传动 19.3检修工艺 19.3.1 安装及调整 19.3.1.1 清除运输途中所积聚的尘埃 a）仪器、仪表、铁质杂件等远离除铁器。 b）运输、安装、维修时严禁磕碰、摔打、撞击永磁箱。 c）向摆线针轮减速器中注入全损耗系统用油L-AN46 GB443，油量要求：观察窗中可视油面。 d）安装时两吊环（或卸扣）间夹角应小于90度，除铁器下方的托器、支架应采用非导磁材料。 e）检查吊装装置牢固后，方能进行安装，严禁不符规程的操作。 d）弃铁皮带在工作中受张力作用被拉长，发生胶带打滑应调整张紧装置，使皮带松紧适中，或以 使用中不打滑为限，皮带过紧会加大电机负荷，降低皮带寿命。 19.3.1.2 使用及维护 a）通电后检查传动滚筒是否按规定方向运转，待各传动部件运动正常后方可投入工作。 b）工作时先后启动滚筒，后启动运输胶带，停机时先停给料，待除铁器卸完铁完毕后再关闭滚筒。 c）经常检查各部件运转情况，发现异常立即停机处理，待查明原因后排除故障后再投入运行。 d）视工况条件定期清洗链轮，传动链，并及时涂抹润滑油。 e）经常检查减速机油位，每两年换油一次。 19.3.1.3 注意事项 a）本机应可靠接地。 b）运行中不要身带铁器接近除铁器，以防发生事故。 c）除铁器安装在输送带中部，为提高除铁效果，输送带下方应加装无磁托辊。 d）当物料中铁磁性物质效多时，应采用多级除铁。 20 卸料除尘器 20.1 设备概述 除尘器的主要作用是收集物料移动过程中飞扬起的细小物料颗粒，防止污染环境，保证工作人员能够正常工作。 20.2 设备规范 表33 序号 名称 输送m3/h 型号、尺寸mm 出口含尘浓度 生 产 厂 家 1 布袋除尘器 20000 KSQ—140 ≤50 mg/Nm 江苏杨中市化能电力设备有限公司 2 1075/min KSQ—48 3 布袋除尘器 2000 DMC48 ≤50 mg/Nm 镇江电站辅机厂 20.3 检修工艺 表34 序 号 检修项目 检 修 工 艺 质量标准 1 滤布 损伤，孔洞，周边完整 确保2—6个月清理一次滤布，1—2年更换一次滤布 2 滤袋 是否完整 若有立即更换修补，修补时应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。 20.4 布袋除尘器安装使用说明 本系统安装两台江苏杨中市化能电力设备有限公司的KSQ—140、KSQ—48型脉冲袋式除尘器。Q=2000m3/h，η=99.95%，出口含尘浓度≤50 mg/Nm 20.4.1 工作原理 含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，因气流体积突然扩张，流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到料仓池内，其余尘粒由于滤袋的筛滤、吸附、震动、扩散、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出，当滞留在滤袋外壁的尘粒不断增加时，信号平均累加使除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩、使积滤在滤袋外壁上多余的尘粒被清洗，达到除尘效果。 喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。 20.4.2 安装调试 20.4.2.1 安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。 20.4.2.2 对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊、弯曲、变形、或有毛剌，要进行修整之后再装滤袋。 20.4.2.3 滤袋要逐个检查检查尺寸是否合适，缝纫处是否牢固，如发现有破损、跳丝要进行修补后再安装到框架上，上口一定要绑扎可靠，不得漏气。 20.4.2.4 滤袋框架接口与多孔板之间