大倾角波纹挡边输送带检修技术标准.doc

大倾角波纹挡边输送带检修技术标准 4.1 设备规范 设备型号：波状挡边带式输送机 台数：两台 设备型号 波状挡边带式输送机 输送物料 石灰石 物料粒度(mm) ≤30 物料温度(℃) 40 物料容重(t/ m3) 1.45 输送量(m3/h) ≥55 速度(m/s) 1.25 整机布置形式 水平―垂直提升―水平，带封闭罩壳，自身支撑 提升高度 32.75 m(详细见所附设备简图) 挡边胶带 带宽(mm) 800 挡边高(mm) 200 隔板间距(mm) 252 层数() 6+1 上胶厚(mm) 4.5 下胶厚(mm) 1.5 受料点数量 1 上托辊间距 受料处(mm) 300 水平/倾斜(mm) 1000 水平输送距离(m) 见图 提升高度(m) 30.5 倾角(o) 90 张紧形式 螺旋张紧 减速器 （带逆止器） 电机 IP54 电源 380V/50HZ 电机额定功率(kw) 30 4.2 总则 4.2.1 全体检修人员必须明确检修项目、进度、检修方法和质量标准，以及安全注意事项，以高度的责任感多快好省地完成自己所负担的检修任务。 4.2.2 严格执行本规程，有不妥之处在实践中不断完善。如有不妥之处，须批准后修改之。 4.2.3 检修中要严肃认真一丝不苟，正确使用材料、工器具，合理更换部件，勤俭节约降低费用。 4.2.4 每台发电机应建立专用技术档案，内容包括： a) 历次检修时间 b) 历次检修后的技术记录和验收报告。 c) 异常运行和重大缺陷的消除情况。 d) 材料、工时登记。 e) 备品、配件清册。 4.2.5 工作现场干净整齐，工作中忙而不乱，做好工器具管理，交接班和消防保卫工作，做到管理严密细致。 4.2.6 专责检修人员应按照有关规定定期检查、维护。 专责人和技术负责人应熟知本规程、制造厂家说明书及相关图纸和要求。 4.3 检修周期与检修项目 4.3.1 检修周期 4.3.1.1 大倾角波纹挡边输送带每五年大修一次，但是也可以根据设备状况适当延长检修周期，新装机投运一年后应大修一次。 4.3.1.2 小修每年两次，如遇节日停机等可以进行消除缺陷工作。 4.3.2 检修项目 4.3.2.1 小修检修内容 a) 输送带磨损量检查;减速器润滑油的补充与更换； b) 制动器闸瓦磨损检查，磨损严重的应更换； c) 滚筒胶面磨损检查对损伤部进行修补； d) 检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补； e) 滚筒轴承润滑油的更换； f) 对磨损严重的清扫趋刮板，托辊橡胶圈进行更换；检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵者须更换； g) 更换磨损严重的衬板。 4.3.2.1大修主要检修 a) 减速器按使用说明书规定进行逐项检查、拆洗和更换严重磨损零件； b) 滚筒胶面磨损检查，严重磨损应重新铸胶； c) 滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时则应更换； d) 各类轴承座，轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换； e) 检查各类机架变形情况焊缝有无裂纹根据情况进行整形修复； f) 根据情况修补或更换输送带； g) 更换磨损严重的漏斗衬板； h) 更换磨损严重的清扫器刮板； i) 对电气控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置； j) 胀套的调整采用胀套的传动滚筒和改向滚筒在安装使用500小时后应对胀套进行详细检查一次，检查检查每个螺钉的锁紧力矩是否定力矩值，以后每运转5000小时检查一次。 4.4 维护保养：4.4.1 班间维护内容：4.4.1.1 检查胶带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。4.4.1.2 胶带的上下层胶是否有磨损处，挡边带是否磨损。4.4.1.3 检查清扫装置的橡胶刮板，是否有严重磨损而与胶带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板。4.4.1.4 保持每个托辊转动灵活，更换不转、损坏的托辊，4.4.1.5 防止胶带跑偏，使胶带保持在中心线上运转。4.5 定期检修4.5.1 定期给各种轴承加油4.5.2 所有地脚螺栓，横梁连结螺栓均重新加油紧固。4.5.3 修或更换磨损的其他零件或部件。4.5.4 修补或更换胶带。 4.6 润滑部位表 序号 润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法 1 头尾轴轴承 耐水润滑脂 200小时 利用注油器 2 张紧螺杆 耐水润滑脂 500小时 利用注油器 3 齿轮减速器 汽车机油 6个月 累注 4 电动机 耐水润滑脂 6个月 5 逆止器 耐水润滑脂 6个月