脱硫石膏脱水系统检修技术标准.doc

脱硫石膏脱水系统 28 真空皮带机 28.1 设备概述 真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配过滤器空间的真空度。给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。 真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。橡胶皮带在穿过箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。真空箱通过真空泵保持在真空状态下，滤液经气压下降段从真空箱中排出。滤饼通过重力完成卸料。喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。 28.2 设备规范 表53 序 号 名称 规格 数量 1 真空皮带脱水机 生产厂家：DORR-OLIVER EIMCO型号：2M31 电压：400V 额定功率：22 kW 吸收功率：18 kW 电机转速：1460 rpm 最大真空度：400mbar，脱水能力：27吨/小时 气动纠偏装置 2 28.3 检修工艺 表54 序号 检修项目 检修工艺 质量标准 1 滤布 滤布冲洗与更换 1．安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。 2．确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。 3．保证新滤布在旧滤布的轨道上。调整弯以达到较小的曲率。此曲率是随着滤布的磨损而增加 滤布的轨迹调整。 1．导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤布转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带平行。 2．移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。 3．重新安装叶片，同时仔细检查红线是否成一直线，检查偏移是否保持在160,如果未保持在160,可移动控制器支架。调整后检查轨道对中运转30分钟。 2 输送胶带 轨道调整 平行的公差是允许的，至少必须标上1800的标志，以将胶带和机身同其他测量区区别开。检查滚轮没有在装配时遗留碎屑 3 耐磨皮带 更换 1．安装耐磨皮带时，确认纺织面向下，彩色面（光滑面）向上。 2．将耐磨带穿过头端和尾端滑动装置，确保耐磨带返回段安装在其支承滑轮的上部。 3．支承板与橡胶履带（输料皮带）间隙0.5mm 4 主驱动轴 检查 轴的弯曲度不大于0.03mm 5 辅驱动轴 检查 轴的弯曲度不大于0.03mm 6 托辊 检查 托辊的弯曲度不大于0.05mm 29 滤布冲洗泵 29.1 设备概述 滤饼冲洗水泵是真空皮带机的附属设备，属于单支单吸离心泵。其功能是冲洗皮带机的滤布及皮带，冲洗特点是循环连续冲洗。 29.2 设备规范 表55 形式 离心式 型号 KCP50/32-200 流量(m3/h) 9.5 压头(m) 55 转速rpm 2900 密封形式： 机械密封 电机额定功率/泵轴功率(kW) 11 / 9.2 制造商 佛山水泵厂 29.3 检修工艺 表56 序号 检修项目 检修工艺 质量标准 1 转子轴 1．外观检查 无裂纹、腐蚀 2．轴承检查 间隙符合标准 3．轴的弯曲度测量 弯曲度不大于0.05mm。 2 叶轮 1．外观检查及清洗 除垢擦净，表面无裂纹磨损 2．叶轮晃动测量 晃动量不大于0.05mm 3．径向偏差测量 偏差值不大于0.02mm 4．叶轮与密封环间隙测量 径向间隙：0.2—0.3 mm， 轴向间隙：0.5—0.7 mm， 紧力：0.03—0.05 mm 5．叶轮与泵体轴向间隙测量 2—3 mm 3 密封环 检查 应无磨损、圆度良好 4 盘根挡套 与轴间隙测量 0.3—0.5 mm 30 真空泵 30.1 设备概述 真空泵是单级液环泵，主要用于抽输低于大气压的石膏浆液的气体，装到轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体内 ，并可在其中转动，叶轮的转动使石膏浆液在泵体内形成转动的石膏浆液，液环在叶轮的两个叶片之间脉动，在吸气侧，液环逐渐远离叶轮轮毂，气体通过圆盘上的吸气口轴向进入泵内；在排气侧，液环又逐渐靠近叶轮轮毂，气体被压缩并通过圆盘上的排气口被轴向排出。 30.2 设备规范 表57 规格 参数 型式 水环式 型号 CBF410-2BV4 数量 2 流量(m3/min) 135～158 入口绝对压力 (Pa) 吸气压力：200—1013 百帕 转速rpm 420 排气绝对压力 1013百帕 密封水 (m3/h) 6．7—18 制造厂家 佛山水泵厂 30.3 检修工艺 表58 序号 检修项目 检修工艺 质量标准 1 轴 轴颈检查 测量 1．锁母与轴配合应灵活无卡涩。用#0砂纸清理干净 2. 轴的弯曲度应不大于0.03mm，轴套晃度应小于0.04mm