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s323涵洞、或通道技术交底.doc

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s323涵洞、或通道技术交底

项目名称及编码 省道323线新密关口至登封张庄段改建工程NO.2标 共16页 分部工程名称 涵洞、通道 分包单位名称 负责人 交底内容 (一)盖板涵洞、通道施工方案 1、基坑开挖 (1)、基坑开挖开始之前先测量放样出涵洞中心位置及基坑开挖边线,然后通知监理工程师到现场对涵洞平面位置,原地面标高,所接路基排水及灌溉沟渠的位置和流水面进行复核。经复核无误并经监理工程师同意后方可开挖。为便于开挖过程中的检验复核,基础轴线控制桩应延长至将开挖基坑外加以固定标记。 (2)、根据测量放样的基坑开挖边线,清除施工区域内的杂物、障碍物,采用挖掘机开挖,对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮,挖掘机配合清渣,开挖过程中密切关注边坡稳定性,若发现边坡土层有开裂情况出现,应及时予以可靠的支撑,经监理工程师检查同意后方可继续施工。机械开挖基坑应预留20cm左右时以筹备基础中线恢复和基底承载力试验检测,完成相关测量、试验工作后,改用人工开挖清基。 (3)、开挖出的材料,经监理工程师检查后认为适用的,可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。 (4)、基坑开挖过程中,严防基坑积水,应在基坑设计尺寸外周边设排水沟,坑内设集水井,并及时用抽水机排水。以保证的整个基坑开挖工程中都不致遭受水浸的危害。 (5)、基坑开挖至图纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探)及基底试验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得进行下一步施工。 (6)、基坑开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行下一步施工。 2、基础及台身砼浇筑 (1)、模板按照尺寸,放出模板边线模板采用全新大块组合钢模板施工,以增强整体刚度,减少接缝数量,并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装,采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。结构及各部位尺寸符合规范要求,模板及模板支撑具有足够的刚度、强度和稳定性 (2)、混凝土混凝土施工由集中,混凝土输送车运输,采用入模,插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 4、垫层混凝土施工 (1)垫层支模采用5cm*10cm(宽*高)钢模板,短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。经现场技术人员自检合格后,上报监理工程师检验,验收合格后进行混凝土浇筑。 (2)混凝土浇筑:当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。采用。支撑固定就位后, 模板支撑示意图 4)浇筑混凝土 箱身混凝土分两次浇筑,第一次先浇至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处,保证衔接面的粗糙干净,散落的混凝土,振动棒时不能触及模板混凝土振捣充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止。1-2组标养。 6)混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖,洒水养生期不少于28天。 7)模板拆除 模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行,并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时,报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认,以便进行下道工序施工。 箱涵浇筑检查项目 项次 检查项目 规定值或偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 按JTG F80/1-2004附录D检查 2 高度(mm) -5,-10 尺量:检查3个断面 3 宽度(mm) ±30 4 顶板厚(mm) 明涵 -10,0 尺量:检查3-5处 暗涵 不小于设计值 5 侧墙和底板厚(mm) 不小于设计值 尺量:检查3-5处 6 平整度(mm) 5 2m直尺:第10m检查2处×3尺 7、翼墙施工 1)模板施工:模板安装前,放出模板安装控制线。模板采用大块钢模板,每块模板尺寸为:1.2*1.5m、4mm厚。模板底部坚硬垫平,模板安装平整光滑,均匀、满涂脱模剂。接缝密封条严密,模板安装位置、模板的平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。经现场技术人员自检合格后,上报结构监理工程师检验,验收合格后方可进行下道工序混凝土浇筑施工。 2)混凝土浇筑:当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。混凝土振捣充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止。1-2组标

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