压缩机安装方案2.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 2.1主要技术参数 1 2.2机组的主要结构特征 2 三、压缩机组安装施工程序 2 四、施工部署 2 4.1劳动力需求 2 4.2压缩机安装所需的机具 3 五、压缩机的安装 3 5.1 安装前的准备 3 5.2 压缩机基础验收 4 5.3 机组就位及找正、粗找平 5 5.4 一次灌浆 5 5.5 电机的安装 5 5.6 压缩机的二次找正 5 5.7 二次灌浆 6 5.8 压缩机管道的安装 6 5.9 压缩机对中找正 6 六、压缩机试车 7 6.1 试车程序 7 6.2 电机单试 7 6.3 试车条件的确认及最终检查 7 6.4 压缩机试运行 8 6.5 无负荷试运转 9 6.6 管路吹扫 9 6.7 有负荷试运转 9 6.8 压缩机的正常停车 10 七、压缩机保护措施 11 八、施工安全防护措施 11 九、质量控制点 12 十、质量、安全保证体系 13 十一、施工进度 13 一、编制依据 1.1 《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》 HGJ206-92 1.2 《化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-83 1.3 湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站技术文件 1.4 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料 二、工程概况 中国石化湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组（C8802AB），一开一备，由沈阳气体压缩机股份有限公司供货，压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货，压缩机和电机两部分成套供货。 2.1主要技术参数 表1 压缩机（型号：4L-3.4/6-40）主要技术参数 名 称 工况Ⅱ 介 质 氮气 氮气 体积流量 m3 n/h 1190 1190 入口压力(G) Mpa 0.6 0.5 入口温度 ℃ 45 45 分 子 量 28 28 相对湿度% 82 82 出口压力(G) Mpa 4.0 4.0 出口温度 ℃ ≤40 ≤40 轴功率KW 110 110 表2 电动机主要技术参数 型 号 Y355L-14WTH 形 式 异步电动机 功率 KW 132 电压 V 380 同步转速r/min 428 防护等级 IP54 电机总重 Kg 1800 2.2机组的主要结构特征 2.2.1 压缩机 压缩机采用往复式压缩机，L型结构， 四、施工部署 4.1劳动力需求 根据压缩机的到货状态和项目部总体施工部署的要求，劳动力安排如下： 表3 劳动力需求计划 序号 工种 数量 主要工作内容 1 钳工 3 负责压缩机及附属设备的安装、找正 2 管工 3 负责压缩机随机管道的安装 3 电焊工 3 负责随机管道的焊接 4 起重工 1 负责压缩机及附属设备的吊装就位 4.2压缩机安装所需的机具 表4 施工机具计划 序号 名称 规格 数量 备注 1 水平仪 0.02mm/m 2个 2 重型扳手 24头 1套 3 扭力扳手 800～1500Nm 2把 4 扭力扳手 1800～3000Nm 2把 5 内径千分尺 2把 6 磁力表架 3套 7 百分表 3个 8 塞尺 12英寸 2把 9 千斤顶 10吨 1个 10 倒链 5吨 2个 11 倒链 2吨 3个 12 吊装带 4根 13 大锤 12磅 1把 14 铜棒 1根 15 管钳 14寸 2把 16 压缩机随机工具 一套 五、压缩机的安装 5.1 安装前的准备 5.1.1 机组出厂合格证书及技术检验证明书。 5.1.2 机组的设备图、安装图、易损件图及安装、操作、维护说明书等有关技术文件。 5.1.3 机组装箱清单。 5.1.4 压缩机开箱检验。 压缩机开箱验收应在PMC、LPEC和施工单位代表参加下进行，，， 5.2 压缩机基础验收 5.2.1 土建施工单位将基础提交给安装施工单位时， 5.2.2 按有关土建基础施工图及压缩机技术资料，，，， 5.2.4 基础复查合格后， 5.3.3 二次灌浆层相结合的基础表面应铲出麻面,麻点深度不宜小于 10mm,麻点分布以每平方分米内有 3 ～ 5 个点为宜，表面不得有疏松层。 5.3.4 机身就位调整时,其主轴和中体滑道轴线应与基础中心线相重合,允许偏差为 5mm,标高允许偏差为± 5mm 。 5.3.5 机器找正、找平时可选用 0.25kg 或 0.5kg 的手锤