3.4.1成型零件结构设计范例.pptVIP

问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 凹模结构设计 凹模的技术要求 凹模的装配 思考与练习 问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 凹模结构设计 凹模的技术要求 凹模的装配 思考与练习 * 只有坚强地去经历各种风风雨雨才会由稚嫩走向成熟 * 问题： 1.压缩模、注射模可以分为哪两大部分？ 2.模具零件按其在模具内的用途可以分为几类？ 3.什么是成型零件？ * * 目的与要求： 要求掌握凹模结构类型及适用场合 重点和难点： 难点：实际运用 重点：凹模的类型、装配、配合以及适用场合 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 成型零件：是与塑料直接接触、构成 产品的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、型环等等。 凹模：成型塑件外表面的凹状零件。 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 1.凹模的结构形式 凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式： 整体式凹模 整体嵌入式凹模 局部镶嵌式凹模 大面积镶拼凹模 (镶拼式组合凹模) * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 整体式凹模 大型模具不易采用整体式结构. 结构特点：牢固可靠、不易变形、 塑件质量好。 适用范围：形状简单的小型塑件。 凹模由整块钢材直接加工而成 思考:整体式凹模需加工那些部分? * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 整体嵌入式凹模 凹模由整块金属材料加工并镶入模套中 思考:整体嵌入式凹模需加工 那些部分? * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 整体嵌入式凹模 凹模由整块金属材料加工并镶入模套中 结构特点：更换方便，加工效率高， 节约贵重金属，但模具体积 较大。 适用范围：塑件形状简单的模具。 思考:为什么说整体嵌入式凹模适合使用于塑件形状简单的模具? * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 装配情况 ※过渡配合：H7/js6（较松过渡配合） H7/n6（较紧过渡配合） H7/m6（介于二者之间） * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 局部镶嵌式凹模 将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 局部镶嵌式凹模 将凹模中易磨损的部位做成镶件嵌入模体中 结构特点：加工方便、型腔某一部位容易磨损 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 大面积镶拼凹模(镶拼式组合凹模) 凹模由许多拼块镶制组合而成 组合目的：满足大型塑件凸凹形状的需求，便于机加、维修、抛光、研磨、热处理以及节约贵重模具钢材。 适用范围：广泛应用于大型塑件上 根据镶拼方式的不同可分为： 底部镶拼结构 四壁镶拼结构 瓣合式凹模 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 底部相拼结构 凹模做成通孔形式再镶上底部 结构特点：结构简单，但结合面要求平整，以防挤入塑料。 适用范围：底部形状比较复杂或较大的型腔 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 四壁镶拼结构 凹模四壁和底部都做成拼块，分别加工研磨后压入模套中。 * §3.4成型零件的设计与制造 瓣合式凹模 一、凹模结构设计 凹模由两瓣或多瓣组合而成，成型时瓣合，开模时瓣开。 * §3.4成型零件的设计与制造 一、凹模结构设计 结构特点：两瓣对拼镶块+模套（哈夫模half） 适用范围：侧壁带凸凹形状的塑件。 按瓣的组合形式分为：圆锥形组合式凹模 矩形组合式凹模 瓣合式凹模 * §3.4成型零件的设计与制造 二、凹模的技术要求 凹模材料：T8，T10A，CrWMn，9Mn2V，20钢，40Cr 凹模热处理：HRC40～50 表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2～Ra0.1μm 配合面：Ra0.8μm 凹模表面处理：表面镀铬、抛光 凹模加工：模套与模块锥面配合严密处配制加工 * 思考与练习： 1)凹模：成型塑件_____表面的凹状零件。 2)整体式凹模适用范围：形状__________塑件. 3)整体嵌入式凹模适用范围：形状_________塑件。 4)局部镶嵌式凹模的使用目的: ___________________________