2014.9.6热膨胀总汇.ppt

By Jill GB/T 22310-2008 道路车辆 制动衬片 盘式制动块受热膨胀量试验方法  国家非金属矿制品质量监督检验中心 目 录 试验机的组件及作用 试验步骤 试验过程视频 常见问题 GB/T 22310-2008 　　 本标准规定了盘式制动器衬片受热影响尺寸变化及在施加压力方向热传导的试验方法，鼓式制动器衬片亦可参照采用。 配置直径48mm易活动的活塞，确保活塞压力的传导，能够施加20N～200N力。 位移传感器 弹簧压头 调整螺母 加热板（工作台） 测量背板或中间板的移动，一般的传感器量程在0-2000μm或0-4000μm，精度为0.001mm，下端联接玻璃棒进行测量。 GB/T 22310-2008 内置X组硅碳棒，能在10min±0.5min内上升到400℃。在特殊条件下，尤其在测试应用于某种特定型号车辆的制动衬块时，也许必须在不到10min的时间内达到400℃以上。 用于调整弹簧压力，活塞上有刻度，在试验时通过调整螺母调整到200刻度线，以确保制动衬块表面承受的压力约为0.02 N/mm2 试验机的组件及作用 1.样品处理 试验步骤 GB/T 22310-2008 钻孔（作热传导 ) 处理前 处理后 应使用成品样品，清除报警器、隔音薄片、卡簧和钉，打磨掉背板表面的涂层，使摩擦面表面平滑、均匀，以提供良好的接触表面，清除背板沉孔里的所有摩擦材料直至足够的深度，以免影响测试效果，制动衬块超过120mm×80mm×20mm者，应加以切削或磨制到这一尺寸范围。 2.室温开始试验 3.升温到指定温度 4.自然冷却到50℃ 重复2-4，试验结束 2mm小孔 如做衬片热传导温度，则平行于摩擦表面距摩擦面5mm钻孔。还需做钢背热传导温度则在钢背上钻孔，要求小孔平行且和材料上钻孔的深度相等。 最终试验热膨胀率 开始前用千分尺测量衬片厚度，去两点平均值为初始厚度（ dm ），取试验过程中最大的膨胀量为△d400 GB/T 22310-2008 试验过程视频 GB/T 22310-2008 常见问题 1.开始试验前，尽可能将位移传感器调整在量程中值，避免在试验过程中超出量程，并且放置位移传感器不能接触压头内壁或阻塞。 2.降温时应让试验机自然降温，不需使用冷风冷却。 3.由于试验开始即开始记录实际的位移变化量，试验开始后就不应再动位移传感器。 GB/T 22310-2008 常见问题 4.如果要做汽车用鼓式制动器衬片（ 3类）的热膨胀试验，应当将试验样品弧度磨平，并在试验时在衬片上层加一块金属铁板，可以避免在试验过程中衬片材料被压头挤压变形造成误差。 GB/T 22310-2008 杜铭 151464560@ T K S * 位移传感器文本框 * 素材ppt模板,三联素材 By Jill * 位移传感器文本框 * 素材ppt模板,三联素材