65Mn压辊1.docVIP

课题名称： 65Mn轧辊加工工艺 学 院： 机械与汽车工程学院 专业班级： 机制141 小组成员： 林淑雯 学号： 3140112014 沈鲁通 学号： 3140112032 岑胜利 学号： 3140112033 孟彬彬 学号： 3140112034 乐敏杰 学号： 3140112035 马豪程 学号： 3140112036 指导教师： 马红萍 2014年12月15日 目 录 1. 课题分析及安排 1 1 1.2 组员任务安排 1 2. 65Mn选材分析 1 1 3.机加工工艺规划 2 3.1 65Mn轧辊加工工艺规划 2 3.2 65Mn轧辊加工工艺过程卡片 2 3.2.1下料 2 3.2.2锻造 2 3.2.3热处理1（锻后） 3 3.2.4粗加工 3 3.2.5热处理2（最终） 4 3.2.6精加工 4 3.3 65Mn轧辊加工工序卡片 6 4.热处理分析 6 4.1 65Mn轧辊加工热处理分析 6 致 谢 7 参考文献 8 1. 课题分析及安排分析 3.2.3热处理1（锻后） 加热工具：加热炉 步骤：正火：在650℃的温度下待料保持4~5h，以120℃每小时升温到850~870℃，保温4~6h，空冷到300~350℃保温4~6h ；高温回火：以100℃每小时升温到640~660保温30~50h，以60℃每小时降温到400℃，再以30℃每小时降温到出炉温度300℃。正火要求达到240~270HB，高温回火要求达到25~30HRC。 3.2.4粗加工 粗车右端 工步号 工步内容 夹 具 刀 具 1 打开电源，换车外圆刀 2 装夹毛坯 三爪卡盘 3 运行机床，加工的余量为0.5，的余量为0.5 三爪卡盘 车外圆刀 4 清理碎屑 气枪 5 检查尺寸 粗车左端 工步号 工步内容 夹 具 刀 具 1 打开电源，换车外圆刀 2 装夹毛坯 三爪卡盘 3 钻中心孔 三爪卡盘 中心钻 4 运行机床，加工的余量为0.5，的余量为0.5，的余量为0.5，的余量为0.5 三爪卡盘 车外圆刀 5 清理碎屑 气枪 6 检查尺寸 3.2.5热处理2（最终） 加热工具：加热炉 步骤：淬火：在350～350℃保持2～3h，以80℃每小时升温到650±10℃保温2～3h，以120℃每小时升温到820～850℃保温1.28～1.6h，油冷32min，再放到350～400℃的温度中保温2～3h；高温回火：在以80℃每小时升温到600～650℃保温4～4.8h在炉冷到出炉温度350℃。硬度要求达到55～60HRC。 3.2.6精加工 精车右端 工步号 工步内容 夹 具 刀 具 1 打开电源，换车外圆刀 2 装夹毛坯 三爪卡盘 3 运行机床，加工至，倒角 三爪卡盘 车外圆刀 4 关闭电源，换车槽刀，车 三爪卡盘 车槽刀 4 清理碎屑 气枪 5 检查尺寸 精车左端 工步号 工步内容 夹 具 刀 具 1 打开电源，换车外圆刀 2 装夹毛坯 三爪卡盘 3 运行机床，加工至，,倒角 三爪卡盘 车外圆刀 4 关闭电源，换车槽刀，车 三爪卡盘 车槽刀 5 清理碎屑 气枪 6 检查尺寸 3.3 65Mn轧辊加工工序卡片 4.热处理分析 4.1 65Mn轧辊加工热处理分析 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 预备热处理，其工艺为正火＋高温回火，在完全奥氏体化重结晶后正火转变成片状珠光体组织。对于较大直径的轧辊，则正火前在加热炉内过冷到