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建材最新操作規程
水泥净浆搅拌机操作规程
首先把三位开关(1K、2K)都置于停,再将时间程控制器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。
自动搅拌操作:1K开关置于自动位置,即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。
当一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后,必须将1K置于停,以防停电后程序控器误动作。
手动搅拌操作:把1K开关置于手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停,则分别完成各个动作,人工计时。
搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向为顺时针。公转方向与自转方向相反。
水泥净浆的拌制:先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过,将拌合水倒入搅拌锅中,然后5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中。防止水和水泥溅出;拌合时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。
试验完毕,将仪器及场地清扫和擦拭干净。
水泥胶砂振实台操作规程
接通电源、控制器显示“00”。
检查各运动部件是否运动自如、电控部分是否正常。
将胶砂试模固定在振动平台上,将拌好的水泥胶砂试样倒入试模。
按下启动按钮,电机开始运转工作,电子计数器从“0”开始计数,60次后电机自动停止运转。
打开压板、取出试模、用刮平刀刮平后将试体放标养室养护。
如果继续重复工作,可先按复位按钮后再按启动按钮,仪器即重复运转。
试验完毕,将仪器及场地清扫和擦拭干净。
水泥细度负压筛析仪操作规程
仪器应安放在平整且水平的地面上,检查所有零件是否已装好,注意使各连接管口保持紧密状态。然后将电源插入220V交流电源插座内,并有可靠接地,仪器即可投入使用。
筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。
按GB1345-1991进行筛分析时,先用天平称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。
当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
平时每次使用后,应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷及时清除积灰,并将筛网保存在干燥的容器或者塑料袋内。
当筛网有堵塞现象时,可将筛网反置在筛析仪上,盖上筛盖进行反吸,空筛一段时间,再用刷子轻轻清刷,若筛网赌塞现象严重时,可先将筛网在水中浸一段时间再刷洗。
仪器使用完,清洁后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面抹净。
水泥胶砂搅拌机操作规程
熟悉并掌握搅拌机性能,清除搅拌叶及搅拌锅内杂物,检查搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙是否为3±1mm范围内。
接通电源,红色指示灯亮,表示电源已接通。
将程控制器插头插入搅拌机程控器插座,程控器数码管显示为“0”。
将标准砂装入砂罐,水和水泥装入搅拌锅,再将搅拌锅装入支座定位孔中。
顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
选择自动或手动操作装置,开机工作直至搅拌完毕。
搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
将锅内砂浆按规范要求分次到入试模内,进入成型工序。
试验完毕,清除搅拌叶及锅内外残留砂浆,清扫工作台。
经常检查电气绝缘情况,随时保养机器。
标准养护室安全操作规程
养护室定专人负责管理,保持环境卫生每日记录温度、湿度。
混凝土、砂浆、试件成型后,再置于温度20℃±2℃,相对湿度95%以上的标准养护室环境下养护。
养护室温、湿度采用温湿度自控仪控制。
温湿度自控仪开机前,首先打开自来水阀门,再将阀门打开通过加水管往水池加水,直至水池水位升到浮球位置自动停止。
依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮,仪器随即进入工作状态。在温控范围内将控温仪指示读盘调至选定的位置上,当红色指示灯亮,工作电流电压按规定值指示,表明仪器处于工作状态,当红色指示灯熄灭,白色指示灯亮,电流电压指示为“0”时表明恒温状态。
仪器在设定温度±1℃时不是故障。
任何情况下仪器倾斜不得超过30度。
电热鼓风恒温干燥箱操作规则
通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路和漏电现象。
待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门。必要时可旋开排气阀,空隙约10mm左右。
接上电源后,即可开启加热开关,再按温控器上的“设定”按钮,此时可以顺时针旋转“设定调节”按钮进行需要指数温度设定,设定好后按“测量”按钮,此时箱内开始升温,指示灯发亮,同时可开启鼓风机开关,使
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