机械的制造工艺学.docVIP

1.工序：是指一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。工序细分为安装、工位、工步、走刀。 2.六点定位原理：按一定要求分布的6个点来限制6个自由度。 欠定位：在加工时根据被加工面的尺寸，形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足称为欠定位。 过定位：工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制。 3.设计基准：设计者在设计零件时，根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系，确定标注尺寸（含角度）的起始位置，这些位置可以是点、线或面，称之为设计基准。 工艺基准：零件在加工工艺过程中所用的基准称为工艺基准。工艺基准有可进一步分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 加工误差分类：系统误差和随机误差。 4.机械加工精度：是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）对理想几何参数的符合程度。 研究机械加工精度的方法：单因素分析法、统计分析法。 5.加工经济精度：指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、不延长加工时间），一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。 6.误差敏感方向：把对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 7.在水平面上直线度误差为误差敏感方向，影响最大；在垂直面上直线度误差可以忽略不计。 8.机床精度中对加工精度影