更适合于激光切割的FG钢片之优越性讲析概览.ppt

SMT工艺及模板 SMT是相对于传统的THT技术而发展起来的一种新的组装技术，它实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本和生产的自动化。虽然，在SMT生产中，我们将贴片胶、锡膏、钢网称为辅助材料，但其重要性却不能忽视，其中模板是整个工艺的第一环节，它的好坏直接影响到印刷质量。据统计，在SMT工艺中，印刷引起的SMT缺陷超过60%，其中仅由模板不良而引起的缺陷占35%，另外，60%的组装缺陷和87%的回流焊接缺陷也是由于模板不良造成的。因此，模板对SMT的品质、生产效率起着至关重要的作用，选择优质的模板可以提高SMT工艺的质量。 影响模板质量的因素 影响模板质量的因素主要体现在三个方面，首先是材料质量，即钢片本身的质量、硬度、弹性。其次模板的设计，包括钢片厚度的选择、孔的开口尺寸和开口形状。其中厚度与开口尺寸决定了焊膏的涂覆量和准确程度，是整个生产过程中非常重要的一环，开口的形状则对施加锡的质量有影响。第三是模板的制造方法，包括尺寸精度、切边平直度、开口孔壁的粗糙度及形状。尺寸精度是使用的基本要求，开口孔壁的粗糙度及形状决定了施锡质量。其中前两个因素在选好钢片，设计完成后便具有稳定性，但模板的制造方法却具有多变性，是对模板质量影响最大的因素。 FG与304 现在激光切割用的不锈钢片普遍采用304钢片，SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢，相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304 。这种钢片的物理及化学特性较适合于激光工艺切割，再加上后期的退火除应力做法，使得经激光加工后产生变形较小，保证钢板开口位置的精度。 为什么说FG钢片更适合于激光工艺切割呢？这要经过对比及检测才能加以说明。 FG与304 就外观及表面来看，两者无本质差异。 FG与304表面粗糙度对比 这个级别的粗糙度只能用研磨、珩磨、超精磨、抛光 来处理达到。 FG与304 从激光切割的孔壁光洁度来看，也无本质差异 FG与304 FG与304 FG与304 通过合金成分分析，FG钢片含有一种铌元素。铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。 FG与304 合金成分分析 FG与304 抗拉强度、屈服强度、伸长率测试 FG与304 FG与304 Nb作为微合金元素加入钢中，主要还是起到析出强化和细晶强化作用，在900～1000摄氏度以NbC或者Nb（NC）的形式析出，由于其析出温度较高，因此可以阻止奥氏体晶体的长大，从而细化晶粒。析出强化是升高屈强比最弱的强化方式之一，细晶强化是唯一脆化矢量为负值的强化方式。因此Nb元素是很好的强化元素，但它的弱点也很明显，由于Nb固溶在铁素体中能强烈提高钢的淬透性，因此在大规格的低碳钢材中应用较少，因为容易出现异常组织（B、M），比如在钢筋中，大直径的钢筋一般偏向于用V合金化，Nb合金化的工艺范围很窄，在工业生产中不易实现。 因此FG钢片生产厂家是根据客户要求，并根据指定金属元素含量来进行生产加工的，此材料加工工艺属于商业机密 FG钢片材料生产厂家目前是独一性的。 FG与304 通过成分分析及第三方实验室测试，以及小批量使用发现，FG钢片确实比普通304钢片更适用于激光工艺切割。 更适合于激光切割的FG钢片之优越性讲析 * 钢片材质金相分析：FG钢片表面晶体分子分析（见第三方检测报告），钢片材质分子晶体分布细微，在观察横截面时平滑度得到明显的提高，如图：左边是FG钢片，右边是SUS304钢片（使用倍率1000X）