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  • 2016-12-02 发布于重庆
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炉前工职业技能标准

技师炉前工 职业技能标准 1、知识要求: 高炉冶炼的原理及炉况一般的判断。 炉前渣、铁处理。 炉前生产的工艺及操作指标。 铁口的维护与管理。 炉前事故的预防与处理。 特殊炉况下的炉前操作。 炉前设备结构和性能知识。 炉前除尘设备工艺。 炉前安全技术。 2、技能要求: 根据炉况指导炉前顺利的出好渣铁操作。 休、送风作业炉前的操作 炉缸冻结、铁口泥套破损等特殊作业的技能。 停、开炉作业炉前的操作。 设备的管理和维护。 设备故障诊断、处理。 指导炉前安全生产。 技术管理、撰写各类技术总结。 3、工作实例: 铁口泥套破损,堵不上口的事故处理。 组织处理炉缸冻结作业。 高炉大修停炉残铁口的确定和放残铁操作。 职业技能鉴定规范 知识鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 基 本 知 识 1、高炉冶炼的 原理及炉况一 般的判断 高炉从原料进场到产品形成的工艺流程; 炉前渣处理的工艺; 高炉的主要经济技术指标; 高炉对原燃料及溶剂的的质量要求; 高炉其他系统主要设备; 高炉炉况的判断、正常炉况与失常炉况的区别; 12 2、炉前渣、铁处理 炉前出铁沟的管理; 炉前水渣工艺流程及参数要求; 炉前泥料配比的组成及生产制备知识。 8 专 业 知 识 3、炉前生产的工艺及操作指标 渣铁处理的流程; 铁口的构造,渣铁沟及撇渣器的构造及形式; 炉缸安全容铁量的依据与计算; 炉前操作指标与计算; 炉前技术装备及其发展趋势。 风口装置及更换方法; 15 4、铁口的维护与管理 铁口管理规范确定依据; 高炉不同炉役期铁口的角度和深 度的管理知识; 铁口的维护与高炉长寿; 炉缸的工况分析、判断知识。 15 5、炉前事故的预防与处理 出铁异常的预防与处理; 主沟与撇渣器的维护、修补及更换标准; 铁口事故的现象、原因及处理; 撇渣器事故的现象、原因及处理; 铁口溃破及炉缸烧穿的原因。 20 6、特殊炉况下的炉前操作 停、开炉时炉前的操作及技术要求; 封炉及复风的操作; 大修停炉出残铁操作; 风口连续破损时的操作; 严重炉凉和炉缸冻结时炉前的操作; 20 相 关 知 识 7、炉前设备结构和性能知识 风口构造和炉体冷却设备结构; 高炉水渣工艺的流程、设备的结构等; 除尘设备的工艺流程及工作原理。 4 8、炉前除尘设备工艺 炉前除尘设备工艺流程; 除尘设备工艺参数; 3 9、炉前安全技术 煤气中毒和爆炸的预防与处理; 制订高炉开、停炉安全措施; 3 操 作 技 能 1、出渣铁操作 根据高炉生产组织需要,确定出铁顺序和出铁量、出铁时间和见渣时间; 根据高炉炉况确定铁口深度、打泥量、钻杆直径大小等作业指标。 根据水渣处理能力确定水渣分流标准。 维护铁口的措施 根据铁口出渣铁情况,提出炮泥质量要求。 特殊炉况下,用氧气烧开铁口出铁。 15 2、休、送风作业 制订高炉休风出渣铁作业方案。 组织铁口罐浆、保护砖更换作业。 组织风口、冷却板、等冷却设备更换作业。 组织风口堵泥工作。 15 3、特殊作业的技能 能指挥高炉大凉、长期休风等情况下炉前出渣铁作业。 能指导处理炉缸冻结作业。 组织处理铁口过浅、撇渣器冻结、砂坝过铁爆炸等事故。 能指导铁口泥套破损,堵不上口的事故处理。 20 4、停、开炉作业 能组织开炉时铁口孔道捣打、铁口烘炉管道安装、泥包制作等烘炉和开炉作业。 能指导开炉时炉缸枕木填充作业。 安排开炉初次出渣铁作业。 能通过经验法和计算法确定残铁口的位置。 能组织大修停炉放残铁操作。 20 工具设备的使用与维护 5、设备的管理和维护 根据主沟的通铁量和侵蚀状况确定主沟修补或休止; 根据高炉炉役期的特点确定铁口深度和角度的管理标准; 出铁次数多的原因及改善措施; 诊断开口机旋转与震打无力、液压炮等设备故障及处理方案。 10 6、设备故障诊断、处理 铁次多的原因,改进措施; 诊断开口机旋转与打击无力、泥炮跑泥等设备问题原因和改进措施; 通过炉前作业现象分析炉缸工况。 10 安全及其他 7、指导炉前安全生产 炉前区域危险源识别与防护; 职业健康知识; 污染源识别与控制; 7 8、技术管理 能撰写炉前作业总结和技术论文。 能编写教学案例。 能制定炉前作业岗位规程。 3

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